Folge 4 - Entgraten leicht gemacht:
Die Vorteile des EdgeBreaker®4000 in der Blechbearbeitung
Warum ist Entgraten überhaupt notwendig? Grate entstehen häufig bei Bearbeitungsverfahren wie Zerspanen, Plasmaschneiden oder Laserschneiden. Diese scharfen Kanten stellen nicht nur ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar, sondern können auch die Weiterverarbeitung erheblich erschweren. Durch das Entgraten lassen sich Verletzungen verhindern, und die Bauteile sind optimal für den nächsten Produktionsschritt vorbereitet.
Chris Schottmüller zeigt uns in dieser Episode, wie einfach die Blechbearbeitung mit dem EdgeBreaker®4000 ist. Diese hochmoderne Entgratmaschine ermöglicht die beidseitige Bearbeitung von Teilen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan und Kupfer mit einer maximalen Dicke von 80 mm und einer Breite von 1300 mm.
Der EdgeBreaker® bietet zahlreiche Vorteile: Neben einem einheitlichen, linearen Oberflächenschliff sorgt er für eine präzise Kantenverrundung. Das Ergebnis ist nicht nur von hoher Qualität, sondern auch äußerst effizient. Ein beeindruckendes Beispiel aus der Praxis zeigt, dass ein Kunde, der früher 64 Stunden für das manuelle Entgraten von 11 Tonnen Material benötigte, mit dem EdgeBreaker® die gleiche Menge in nur 6 Stunden bearbeiten kann.
Darüber hinaus profitieren die Mitarbeiter von einem deutlich verringerten Sicherheits- und Gesundheitsrisiko. Ohne handgeführte Geräte und mit direkter Absaugung gesundheitsschädlicher Metallstäube wird die Arbeit sicherer und angenehmer.
Schalten Sie ein und erfahren Sie mehr darüber, wie moderne Entgratverfahren die Effizienz steigern und gleichzeitig die Sicherheit in der Produktion erhöhen.
