Folge 5 : Lohnrichten optimiert: Ein ARKU-Kundenbeispiel
Bei diesem Kunden handelt es sich um einen Lohnfertiger, der Baugruppen mit Schweißrobotern herstellt. Das Beispiel zeigt, wie der Kunde durch das Walzenrichten erhebliche Vorteile beim Einsatz von Schweißrobotern erzielt. Ein gleichmäßiger Schweißspalt ist entscheidend für die Qualität, und das Walzenrichten gewährleistet dies. Dadurch wird die Prozesssicherheit erhöht und der Schweißverzug erheblich reduziert.
In diesem Fall bearbeiteten wir Laserteile aus S355-Stahl mit einer Dicke von 15 mm, die nach dem Laserschneiden verzogen waren. Unsere hydraulische Teilrichtmaschine, der FlatMaster®88, ist ideal für diese Aufgabe. Sie richtet Blechteile mit einer Dicke von 2 bis 23 mm und einer maximalen Länge von 2 m. Besonders hervorzuheben sind die präzise Richtspaltregelung, die für exakte Ergebnisse sorgt, und der direkte hydraulische Überlastschutz, der die Maschine vor Schäden bewahrt.
Im Video zeigen wir Ihnen den gesamten Prozess: vom Richten des verzogenen Teils bis zum Vergleich mit einem unbearbeiteten Bauteil. Sie werden sehen, wie der Kunde innerhalb weniger Tage seine Teile perfekt gerichtet und spannungsfrei zurück in der Fertigung hat.
Dank des Lohnrichtens konnte unser Kunde neue Aufträge annehmen und sogar neue Märkte erschließen. Dieses Beispiel zeigt eindrucksvoll, wie unsere Dienstleistungen zur Optimierung und Effizienzsteigerung Ihrer Produktion beitragen können.
Schauen Sie sich unser Video an und entdecken Sie, wie ARKU Ihnen helfen kann, Ihre Produktionsprozesse zu perfektionieren. Viel Spaß beim Video!
