Laserteile am besten maschinell entgraten
Zum Glück lassen sich die Laserteile mit einer Maschine schnell und unkompliziert entgraten. Dünne Bleche, die man meistens mit dem Laser schneidet, kann man mit Breitbändern, Rotorwalzen oder Bürsten bearbeiten. Blöcke fahren in einer beidseitigen Variante über das Blech, Ansonsten gibt es aber weitere Verrundwerkzeuge mit ihren Vor- und Nachteilen, z.B. Tellerbürsten oder Rotorwalzen. Jedes Werkzeug und jedes Verfahren hat dabei seine eigenen Vor- und Nachteile. So erlauben Blockwerkzeuge die beidseitige Bearbeitung während Rotorwalzen das Blech „nur“ von oben bearbeiten.
Die Betriebe mit einer Maschine arbeiten zudem wesentlich produktiver als diejenigen, die auf manuelles Entgraten setzen. Denn die Handarbeit mit Feile, Schleifscheibe und Bürsten kostet im Vergleich zur Maschine ungefähr das Zehnfache der Zeit. Außerdem arbeitet eine Entgratanlage wiederholgenau und ist nicht von der Tagesform der Mitarbeiter abhängig.
Ganz praktischer Nebeneffekt: Die Spritzer vom Auflagerost, die sich beim Laserschneiden nie ganz vermeiden lassen, entfernt die Entgratmaschine gleich mit. Denn die Bürsten bearbeiten in kleinerem Ausmaß immer auch die Oberfläche der Werkstücke.
Entgrattechniken im Überblick
Entgratete Bleche sind heutzutage ein Ausweis für Qualität und ein Muss, um konkurrenzfähig zu bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Entgratverfahren- und Techniken.
