Hay un tipo de grano adecuado para cada material
La primera característica típica de los abrasivos es el tipo de grano. Se refiere a los distintos minerales que eliminan el material durante el lijado. Se aplican al abrasivo en forma de granos más o menos pequeños. El grano abrasivo aplicado al material de soporte determina en gran medida las propiedades del abrasivo. Existen varios tipos de granos sintéticos que se utilizan en los abrasivos. Los tipos de grano más comunes utilizados en el desbarbado de chapa son:
- Óxido de aluminio:
Adecuado para todos los materiales, por lo que suele utilizarse muy a menudo. - Circonio:
Ofrece una larga vida útil gracias a su efecto autoafilante. Este tipo de grano es especialmente adecuado para desbarbar acero. - Cerámica:
Este material ofrece un alto rendimiento de arranque y una larga vida útil de la herramienta. Es especialmente adecuado para aceros inoxidables. - Carburo de silicio:
Los abrasivos con este tipo de grano están especialmente diseñados para el desbarbado de chapas de aluminio.
Los tamaños de grano grandes son especialmente adecuados para desbarbar y redondear.
Cada uno de estos tipos de grano está disponible en diferentes tamaños de grano. Los tamaños de grano típicos para el desbarbado y redondeado de chapas se sitúan entre 40 y 180. La influencia del tamaño de grano en el resultado del lijado es muy clara: cuanto mayor es el tamaño de grano de un abrasivo, más fuerte y gruesa es la abrasión. Por eso se suelen seleccionar tamaños de grano grandes para desbarbar o redondear con fuerza. Por el contrario, un tamaño de grano pequeño produce menos abrasión pero una superficie más fina. Por este motivo, los tamaños de grano superiores a 180 también se utilizan para el acabado de superficies.
Cuanto más fina sea la chapa que se va a procesar, más flexible debe ser el paño abrasivo.
El material de soporte del grano abrasivo en las herramientas de desbarbado para el mecanizado de chapa es la tela abrasiva. Éste es más robusto y, por tanto, más duradero que el papel de lija utilizado en el comercio. La flexibilidad de los abrasivos puede ajustarse variando la tela abrasiva. La combinación de tipo de grano, tamaño de grano y tela abrasiva define las propiedades individuales de muchas herramientas de desbarbado. Los paños abrasivos más robustos suelen utilizarse para abrasivos gruesos o chapas gruesas, mientras que los tipos de paño más flexibles suelen ser más adecuados para chapas finas.
La forma de los abrasivos influye mucho en la velocidad de eliminación
La forma de los abrasivos también influye en la eficacia de las herramientas de desbarbado y redondeado. Las láminas finas, por ejemplo, se agarran mejor a los contornos interiores de la chapa que las láminas anchas. Las láminas anchas tienen un mayor rendimiento de eliminación en cantos largos. El denominado corte de las láminas abrasivas en grosor y forma confiere, por tanto, a una herramienta de lijado sus características finales. El ángulo de incidencia de los abrasivos en los cantos también influye en el rendimiento de arranque.
Las láminas abrasivas son especialmente adecuadas para el redondeo de cantos y el acabado de superficies.
Otro factor es el vellón abrasivo. Se trata de fibras intercaladas con grano abrasivo. Se utilizan principalmente en herramientas para el redondeo de aristas. Por un lado, proporcionan la velocidad de arranque y, por otro, soportan los distintos paños abrasivos entre sí, por ejemplo en herramientas de disco o bloques de redondeo. Sólo la combinación adecuada de vellón abrasivo y tela abrasiva confiere a la herramienta sus características específicas para el redondeo de cantos de chapa.
Existe la posibilidad de disponer de diferente forma los abrasivos en la herramienta
El término "tipos de relleno" describe las diferentes formas de disponer los abrasivos en la herramienta. Se distinguen, por ejemplo, las herramientas de disco de una hilera o de varias hileras. Una disposición de los abrasivos en varias filas produce resultados de lijado más uniformes. También se puede variar el ángulo o la densidad del relleno.
Conclusión:
Las herramientas para desbarbar y redondear cantos de chapa se diferencian en seis factores. Éstos determinan las propiedades específicas y el rendimiento de una herramienta de lijado. En general, el circonio es especialmente adecuado para el acero, la cerámica para el acero inoxidable y el carburo de silicio para el aluminio. El todoterreno es el óxido de aluminio. En cuanto al tamaño de grano, los granos más grandes son más adecuados para el desbarbado grueso y el redondeo fuerte, mientras que los granos más pequeños son más adecuados para el acabado superficial más fino. En cuanto a la tela abrasiva, las telas robustas son más adecuadas para chapas gruesas, mientras que las telas flexibles son más adecuadas para chapas finas. Otros factores son la forma del abrasivo, el vellón abrasivo y los tipos de relleno. Por tanto, la elección y combinación correctas de estos factores son importantes tanto para el resultado como para la rentabilidad.
Cuando se trata de encontrar la herramienta ideal para su aplicación específica, estamos encantados de ayudarle. Podemos realizar pruebas con sus piezas y utilizar diversas herramientas para determinar la mejor solución. A partir de estos resultados, creamos un cálculo que muestra los costes unitarios de forma transparente. La combinación óptima de máquina y herramienta para obtener los mejores resultados, aumenta la eficacia del desbarbado a máquina en comparación con el proceso manual y, por tanto, maximiza la rentabilidad para su empresa.
¡Hablemos de ello!
