ARKU – conocimientos técnicos y pasión

Somos proveedores de máquinas y servicios con un elevado valor intrínseco. De esta manera aseguramos la seguridad en el proceso y la rentabilidad para nuestros clientes en el mundo entero. Nuestras máquinas e instalaciones son la base para ello. Con el fin de superar con éxito los retos del mañana, nos orientamos ya hacia el futuro. A la vez nos mantenemos fieles a nuestro ADN: la precisión es nuestro compromiso.

Ya hace varias décadas que somos líderes tecnológicos y del mercado en el ámbito de las enderezadoras de precisión. La tecnología de desbarbado innovadora amplía nuestra competencia en el sector. ARKU – su socio para el enderezado y el desbarbado. ¡Descubra qué es lo que nos define!

Del taller de chapa al campeón oculto: tres generaciones, una misma pasión

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La historia de ARKU es una historia familiar que abarca tres generaciones: cuenta de cómo la tradición artesanal se une a la innovación. Y cómo de la pasión duradera por la precisión y el trabajo artesanal surge un líder del mercado mundial a la altura de su tiempo.

En el año 1928, el maestro artesano Albert Reiss funda una chapistería en lo localidad bávara de Haueneberstein. Su hijo Artur convierte esta herencia en una fábrica de máquinas herramienta de carácter industrial. En los primeros años después de que Artur Reiss se encargara de la chapistería, la empresa tenía su domicilio en casa de sus suegros en Kuppenheim. A esta época remonta también el nombre de empresa ARKU: Artur Reiss KUppenheim.

Desde 1986, Albert Reiss es el director. En las últimas décadas de su agitada historia, ARKU se ha ido convirtiendo en el líder del mercado y de innovación en el ámbito de los sistemas de enderezado.

Acompáñenos en un viaje a través del tiempo. Descubra en nuestra línea de tiempo interactiva los principales hitos de la historia de la empresa ARKU.

  1. historia-1912

    1912

    Artur Reiss transforma su taller artesanal en una fábrica de productos metálicos. Tras su traslado a Kuppenheim, la empresa adopta el nuevo nombre de ARKU, en honor a las iniciales de Artur Reiss KUppenheim.
  2. historia-1928

    1928

    Fundación de ARKU:
    Albert Reiss termina sus años de aprendizaje itinerante con el título de maestro artesano y vuelve a Haueneberstein. Funda una chapistería, de la cual surgirá posteriormente ARKU.

  3. history-1956

    1956

    Artur Reiss convierte la empresa artesanal en una fábrica de artículos metálicos.
    Después de su traslado a Kuppenheim, la empresa cambia su nombre a ARKU (Artur Reiss KUppenheim).
  4. history-1967

    1967

    ARKU construye la primera enderezadora de precisión.
    Se inicia la construcción de maquinaria. Los primeros clientes son la industria relojera suiza (Jura) y la industria de las máquinas de escribir (el mayor cliente es Olympia).
  5. history-1970

    1970

    La bobina se va introduciendo en las empresas de transformación de chapa.
    ARKU amplía su programa con molinetes y unidades de alimentación. De la fabricación de pequeñas series de enderezadoras de precisión se pasa a la construcción de instalaciones personalizadas para los clientes.

  6. history-1986

    1986

    Al finalizar su carrera, Albert Reiss, el hijo de Artur Reiss, asume la dirección de ARKU.
    La empresa se amplía y se concentra exclusivamente en la construcción de máquinas.

  7. history-2000

    2000

    El concepto de accionamiento patentado EcoPlan® se presenta en la feria EuroBLECH.
    Ahora, las enderezadoras alcanzan un rendimiento hasta un 30 % mayor.
  8. history-2004

    2004

    Fundación de la filial en EE. UU.
    Se crea ARKU Coil Systems Inc. en Cincinnati.
  9. history-2005

    2005

    Desarrollo de la enderezadora de piezas hidráulica FlatMaster®:
    La regulación de la distancia entre rodillos y la protección contra sobrecargas integrada hacen de la máquina un sistema único. El FlatMaster® es el resultado de más de 40 años de experiencia en la construcción de maquinaria.

  10. history-2008

    2008

    Desarrollo de la enderezadora de alto rendimiento HiCap® PLUS con cambio de casete.
    El mismo año, ARKU celebra su 80 aniversario.
  11. history-2012

    2012

    Fundación de ARKU Leveling Systems en Kunshan, China.
    ARKU ocupa más de 130 empleados en todo el mundo. El diseño corporativo, incluyendo el logotipo, es revisado por completo.

  12. history-2013

    2013

    Inauguración de la nueva nave de montaje en Baden-Baden.
    Con 4 millones de euros es la mayor inversión individual en la historia de ARKU. Supone un aumento de la superficie de 1.600 m². Traslado del taller de aprendizaje y aumento de la superficie a 400 m². Celebración del 85 aniversario.
  13. history-2014

    2014

    11º puesto para ARKU en el ránking de las 50 empresas medianas más innovadoras de Alemania:
    ARKU ha sido elegida como una de las 50 empresas medianas más innovadoras de Alemania. Esta encuesta es realizada y evaluada anualmente por la revista 'Wirtschaftswoche‘. En esta edición, ARKU alcanzó el 11º puesto.
  14. history-2015

    2015

    La ARKU EdgeBreaker® 4000 - una de las nuevas desbarbadoras de ARKU.
    En el año 2015, ARKU introduce su línea de productos de desbarbadoras. Los diferentes modelos desbarban y redondean las piezas y los materiales más diversos y representan una reacción de ARKU a las necesidades de los clientes.

  15. history 2016

    2016

    El lanzamiento de la FlatJack® - control de la planeidad de piezas independiente del operador.
  16. history-2018

    2018

    ARKU celebra sus 90 años.
  17. history-2020

    2020

    ARKU Inc. se traslada a unas nuevas y mayores 
    instalaciones en East Kemper road, en
    Cincinnati, OH (EE.UU.). 
    Equipada con lo último en nivelación y desbarbado. 

  18. history-2021

    2021

    ARKU presenta la desbarbadora EdgeBreaker 6000 para piezas punzonadas y cortadas por láser. 
  19. historia-2022

    2022

    Lanzamiento de las líneas láser de bobina en cooperación con TRUMPF. 
  20. history-2023

    2023

    Apertura de un nuevo centro de producción en Bühl. El aumento de la superficie de montaje y almacenamiento almacén asciende a 3.000 m2. Con esta planta ARKU aumenta la superficie de producción en un 50%. 

Más información sobre nuestra empresa

Sostenibilidad
Sostenibilidad | ARKU

Descubre cómo ARKU promueve la sostenibilidad con soluciones ecológicas y sociales. ¡Únete a la ...

Nos valeurs chez ARKU
Nos valeurs chez ARKU

Nuestras pautas: cómo nos vemos y para qué trabajamos.

FlatMaster® 55 y el cargador WW
ARKU: Como siempre a la cabeza de los líderes del mercado mundial

Nuestra producción

Hemos aumentado nuestra capacidad de producción para enderezadoras y desbarbadoras

Para crecer se requiere espacio.  Por eso en ARKU hemos puesto en marcha una segunda planta en Bühl, a 15 kilómetros de la sede principal de Haueneberstein. Allí se fabrican ahora todas las desbarbadoras y los modelos más pequeños de enderezadoras. Los 3.000 metros cuadrados del nuevo espacio nos ofrecen posibilidades adicionales: Para una producción en serie sofisticada, para mejorar el almacenamiento y para una entrega más rápida de máquinas y piezas de repuesto y de desgaste. Un flujo de materiales optimizado y procesos ajustados y uniformes, lo hacen posible.

Descubra las ventajas de nuestra nueva planta de producción de Bühl:

  • Más espacio de almacenamiento para la tienda on líne de ARKU
  • Tiempos más cortos de entrega
  • Mayor capacidad de producción
  • Reducción del tiempo de espera en caso de que surjan problemas en la cadena de suministro gracias a un mayor stock de material.

Desarrollo activo de productos: innovaciones made by ARKU

ARKU practica un desarrollo activo de productos en un equipo compuesto específicamente por representantes de los ámbitos de Técnica y Ventas. Recogemos de manera concreta las sugerencias de nuestros clientes y las incorporamos en soluciones exitosas. Por este motivo, ARKU fue una de las empresas medianas más innovadoras de Alemania.

Optimizamos nuestra tecnología de desbarbado junto con nuestros clientes. En los Centros de enderezado y desbarbado ARKU en Baden-Baden, Cincinnati, Ohio, EE. UU., y en Kunshan, China. Desde la práctica para la práctica: en base a aplicaciones concretas y ensayos que realizamos diariamente. De esta manera conocemos siempre las necesidades de nuestros clientes. Y creamos soluciones a su medida en el máximo nivel técnico: orientadas al mercado, con ideas innovadoras y con nuestra larga experiencia en el ámbito del procesamiento de chapa.

  • roboter-entgraten-poster

    Triple instalación encadenada

    Todo en un proceso: cuando las máquinas, los sensores y las personas comunican a la perfección. Implementamos procesos fluidos para su fabricación.

  • Sistema de cambio rápido para rodillos enderezadores

    Sistema de cambio rápido para rodillos enderezadores

    Larga vida útil: limpieza rápida de los rodillos enderezadores gracias al sistema de cambio rápido o de chasis para rodillos enderezadores.

  • Manipulación de piezas

    Manipulación de piezas

    No sólo se agarra - también se ve: El robot de visión de ARKU eleva la automatización en el enderezamiento y desbarbado a un nuevo nivel.

  • arku-trumpf-coil-laser-anlage

    Coil Laser Anlagen

    ARKU fabrica línea de corte láser alimentadas por bobina desarrolladas conjuntamente con TRUMPF.

  • TwinShuttle-final

    TwinShuttle®

    Ya se está utilizando con éxito por parte de renombrados fabricantes de perfiles: el dispositivo introductor automatizado TwinShuttle® de ARKU – para el cambio rápido de bobinas.

  • HiCap®

    HiCap®

    La enderezadora de flejes ARKU HiCap® es sinónimo del máximo rendimiento en el procesamiento de flejes de chapa. Para el enderezado preciso y seguro de bobinas gruesas y delgadas. 

  • flatmaster-88

    FlatMaster®

    Única en el mercado del procesamiento de chapa: la serie de enderezadoras FlatMaster® con regulación servohidráulica de la distancia entre rodillos y sistema de cambio rápido integrado para los rodillos enderezadores.

  • Sistema de control FlatJack®

    Sistema de control FlatJack®

    El sistema de control de planeidad integrado FlatJack® es independiente del operador y comprueba de forma automatizada la planeidad de piezas estampadas, cortadas por láser o producidas por oxicorte. Elevada precisión de planeidad sin manipulación manual, con una precisión de décimas de milímetros.

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    ARKU Wizard

    El ARKU Wizard es un software inteligente que ajusta nuestras desbarbadoras para obtener los mejores resultados.  

Optimización de chapas interconectada para Industria 4.0

Optimización de chapas interconectada para Industria 4.0

Todo en un proceso: cuando las máquinas, los sensores y las personas comunican a la perfección. Implementamos procesos fluidos para su fabricación.

En último lugar, ARKU pudo presentar una línea de producción compuesta de una EdgeBreaker® 2000 Plus para el desbarbado y redondeo por ambas caras, encadenada con la enderezadora de precisión FlatMaster® 55 80 y la FlatJack® para el control de planeidad exacto de las piezas. Con robots en lugar de operadores, todos los pasos de la optimización de chapas se desarrollan de forma totalmente automática. De esta manera queda garantizada una fabricación rápida y eficiente.

Nuestros socios: construir juntos el futuro

Probado en varias décadas: junto con nuestros socios de red, ARKU trabaja continuamente para crear soluciones óptimas para el procesamiento de chapa. Ampliamos nuestras competencias con una intensa cooperación y un vivo intercambio.

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Feintool: corte de precisión en el fleje

Desde la década de los sesenta, ARKU colabora con la empresa suiza Feintool AG. Feintool es el líder del mercado mundial en prensas de corte de precisión, herramientas y sistemas periféricos. La posición de líder de Feintool está basada en su oferta exclusiva de soluciones tecnológicas integrales. Para asegurar la preparación óptima del material antes del prensado, ARKU suministra líneas de alimentación adaptadas con precisión: el paquete completo ideal para el cliente.

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Dreistern: perfiles perfectos

La empresa Dreistern GmbH & Co. KG de Schopfheim es el líder del mercado de las instalaciones de perfilado. Hace varias décadas que ARKU viene desarrollando soluciones para todos los procesos anteriores a la perfiladora: desbobinado, enderezado y estampación previa. De esta manera se forman cadenas de perfilado con interfaces adaptadas. Para asegurar procesos fluidos en la empresa del cliente. Junto con Dreistern ya hemos instalado numerosos sistemas que funcionan a la perfección.

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TRUMPF

ARKU fabrica línea de corte láser alimentadas por bobina desarrolladas conjuntamente con TRUMPF. En el centro de atención al cliente de TRUMPF en Neukirch (Sajonia - Alemania) está disponible un línea de corte láser alimentadas por bobina para realizar pruebas.