ARKU también ha mejorado la interacción entre las herramientas y la máquina. Mientras que anteriormente la selección de la herramienta, los ajustes o las velocidades de rectificado tenían que configurarse en función de los mejores resultados y de la información disponible, ahora el asistente ARKU se encarga de este proceso con un software inteligente en la máquina, que combina los datos de la pieza, la herramienta y la máquina. El sistema de control de la máquina en el EdgeBreaker® 6000 requiere que el operario solo introduzca las características de la pieza y el resultado deseado del proceso. Estas características incluyen el grosor del panel, el material o el grosor de la rebaba, así como el redondeo del borde requerido o el acabado de la superficie después de la pasada. La máquina combina esta información con los datos de la herramienta y la máquina y se configura automáticamente. Esta configuración garantiza que el resultado se obtenga a la mejor velocidad de procesamiento posible. Esta característica, única en el mercado, supone una gran ventaja para el cliente. Como el operario de la máquina ya no tiene que utilizar un proceso de prueba y error, se evitan los ajustes incorrectos y los valores probados se almacenan posteriormente en la máquina. Para garantizar que esto funcione incluso cuando el desgaste de las herramientas aumenta, el EdgeBreaker® 6000 cuenta con una medición automática del desgaste del material. El sistema de control tiene en cuenta el desgaste y lo compensa para evitar al operario la tarea de volver a medir y cambiar. Si tiene alguna pregunta sobre los procesos de desbarbado adecuados o la elección ideal de la herramienta para su aplicación específica, Nadine Maier (nadine.maier@ arku.com) estará encantada de atenderle.
