Gracias a una nueva tecnología de propulsión, los usuarios ahorran hasta un 40% de energía. Los visitantes tuvieron una visión directa del proceso de mecanizado a través de un gran frontal de cristal, lo que mejoró notablemente el control del proceso. Las funciones adicionales aumentan la productividad, que ya es un 50% superior.
Los visitantes también pudieron ver en acción la desbarbadora universal EdgeBreaker® 6000. Es perfecta para el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado de superficies. Con cepillos giratorios, consigue un redondeo uniforme de hasta 2 milímetros de radio. Su flexibilidad la convierte en una todoterreno entre las máquinas de desbarbado para una amplia gama de resultados de procesamiento, formas y dimensiones. Esto la hace especialmente popular entre los talleres de mecanizado por láser.
En casi todas las máquinas de nivelación y desbarbado de ARKU se puede ver ahora cómo los operarios de las máquinas consiguen poderes mágicos. En el stand de ARKU, la desbarbadora EdgeBreaker® 6000 y la aplanadora de piezas FlatMaster® 55 estaban equipadas con el software Wizard. Se trata de un sistema de control inteligente que ajusta las máquinas para conseguir los mejores resultados. El operario sólo tiene que introducir los datos ya conocidos de la pieza en el sistema de control (por ejemplo, material, tamaño de las rebabas, grosor del material, redondeo de bordes deseado). A continuación, el software selecciona automáticamente los mejores ajustes de la máquina para la tarea de mecanizado correspondiente. A continuación, la enderezadora o desbarbadora se ajusta automáticamente.
ARKU también demostró lo importante que es enderezar las piezas de chapa después del corte para reducir las irregularidades y las tensiones residuales. La enderezadora FlatMaster® 55 se expuso en el stand de la feria. Incorpora la experiencia de 60 años de ARKU en la producción de enderezadoras y enderezado por encargo. Las enderezadoras de piezas de ARKU pueden dejar planas chapas de hasta 60 milímetros de grosor con las menores tensiones residuales posibles.
El enderezado también estuvo representado en el stand de EuroBLECH en un segundo apartado: las líneas de bobinado. ARKU ofrece estas líneas para alimentar material a prensas punzonadoras o formadoras y sistemas de perfilado. Una novedad son los sistemas láser para bobinas que ARKU ha desarrollado junto con TRUMPF para que el trabajo a partir de bobinas resulte económico incluso para lotes de tamaño medio. En comparación con las piezas en bruto, el corte a partir de bobina reduce significativamente los residuos. Al eliminar los límites de formato, las piezas de chapa pueden anidarse de forma más eficiente. Esto permite ahorrar hasta un 30% de material en piezas grandes.
Los visitantes del stand de ARKU en EuroBLECH recibieron información muy interesante sobre este particular.
En un ambiente relajado en el Bar de ARKU, muchos visitantes aprovecharon para entablar animadas conversaciones en torno a especialidades de café y cócteles.
¿No ha podido visitarnos en Hannover?
¡Entonces esperamos su visita a nuestro centro de enderezado y desbarbado de Baden-Baden!
Simplemente traiga sus piezas y las enderezaremos y desbarbaremos directamente con nuestras máquinas. Así podrá comprobar directamente la calidad de nuestro mecanizado de chapa ARKU.