Desde piezas individuales hasta conjuntos complejos, en espesores de 0,5 a 25 milímetros, además de acero también aluminio, cobre, acero inoxidable o titanio, el equipo de W. Nusser trabaja con cualquier tipo de chapa. Y esto se hace extensivo a toda la cadena de procesos; la calidad es la máxima prioridad en todas las operaciones: "Trabajamos con las máquinas más modernas del mercado", explica el Director Gerente, Dr. Jörg Lauscher.
„Al plegar, la fiabilidad del trabajo se ve incrementada si se elimina previamente la rebaba. Por eso en este caso, necesitamos una máquina potente.“
- Dr. Jörg Lauscher, director general de W. Nusser
Antes, los distintos departamentos se encargaban del desbarbado a su manera. Algunas de las tareas se hacían a mano, otras a máquina, o incluso se subcontrataban a un desbarbador. Pero la importancia del desbarbado es cada vez mayor: "En la actualidad, el 90% de nuestras piezas se desbarban porque así se especifica en los planos del cliente", informa Norman Brill, responsable de control de producción de W. Nusser. La empresa además, no podía ofrecer de forma expresa el desbarbado de los bordes como parte del proceso.
Para aumentar aún más la calidad, el especialista en chapa metálica decidió adquirir una desbarbadora EdgeBreaker® 3000. "Elegimos esta máquina porque cubre muchas áreas", dice Brill. Además, la máquina trabaja con rapidez porque desbarba por ambos caras al mismo tiempo.
Lauscher está especialmente entusiasmado con la viabilidad futura del EdgeBreaker® 3000. ARKU ha equipado la máquina con una conexión Ethernet y, de este modo, la ha hecho idónea para la industria 4.0. Y Trumpf, como fabricante de las otras máquinas de W. Nusser, también ha incluido la EdgeBreaker® en su software. Esto significa que la máquina ARKU también podrá integrarse sin problemas en la producción en el futuro.