Mafesa Manufacturados Férricos SA, España

Enderezado con FlatMaster® 88. Una historia de éxito de Mafesa Manufacturados Férricos SA, España.
MAFESA

Con la FlatMaster 88 obtendrá un importante ahorro de tiempo!

Desde 1958  Mafesa trabaja para ofrecer soluciones globales en todo tipo de hierro y acero. Más de 50.000 m² de superficie de almacén y una amplia gama de productos y servicios metalúrgicos, hacen hoy de Mafesa un referente en el sector. Desde cada uno de los 6 centros distribuidos geográficamente por toda Catalunya, el equipo arranca cada día con la convicción de poder dar la respuesta más ágil posible a nuestros clientes.

 

Problemática/Reto:

Mafesa realiza en la materia prima un proceso de corte en caliente -oxicorte, plasma o láser. Muchas piezas se doblan con los trabajos de corte térmico, algo que antiguamente no nos pasaba porque la materia prima no se comportaba de la misma forma y con el calentamiento volvían a su antigua forma original con tensiones. Mafesa contaba con una aplanadora anticuada con pocos rodillos, que necesitaba personal muy especializado para su manejo y con un proceso muy lento. Esta aplanadora solo obtenía medianos resultados con determinados grosores.

 

La solución de ARKU:

Arku a través de su representante en España, (José Bernardo Berenguer) le ofreció la FlatMaster® 88 en 2018. En comparación con otros procedimientos de enderezado, el enderezado por rodillos con la FlatMaster® es sencillo y rápido: en la máquina hidráulica, una pieza de chapa se somete a una serie de flexiones alternas. Durante este proceso, el material es aplanado. De esta manera, las piezas estampadas, cortadas por láser o producidas por oxicorte donde el enderezado manual puede durar entre pocos minutos y varias horas, quedan planas en cuestión de unos pocos segundos.

 
Las personas comprueban la planitud de una pieza de chapa metálica

Especialmente rentable: los procesos posteriores, tales como soldadura, curvado o canteado, se pueden realizar así con una mayor rapidez y seguridad en el proceso.

 

“La robustez de la maquinaria, el manejo sencillo y la profundidad junto con la calidad final hizo que nos decidiéramos por ARKU”

– Señala Jordi Rosell Ceo de Mafesa.

El acuerdo se firma en Alemania entre Jordi Rosell, CEO de Mafesa, Stefan Sauter, Ventas internacionales de ARKU y Peter Eiswirt, Jefe de ventas y de servicio de máquinas desbarbadoras y enderezadoras de ARKU,en el año 2018.

 

Las ventajas para el cliente:

Con la incorporación de FlatMaster® 88, Mafesa no solo ha alcanzado un nuevo nivel de calidad, sino que también ha incrementado la capacidad de producción. Esta empresa ha pasado de procesarcerca de un 2% con su anterior aplanadora a procesar todas las piezas suceptibles de deformación, lo que supone más de un 30% de las piezas que fabrica diariamente. Esto ha supuesto un gran ahorro de tiempo y costes, se han reducido los trabajos de repaso.

Esta notable mejora en el acabado, ha permitido a Mafesa fidelizar a sus clientes.

 

La opinión del cliente:

Desde que comenzamos a trabajar con FlatMaster® 88, hemos notado un aumento en la calidad de los productos, además de una satisfacción mayor por parte de nuestros clientes. Trabajar con ARKU fue una gran decisión. El único error fue no haberlo hecho antes, afirma Jordi Rosell.

Las personas comprueban la planitud de una pieza de chapa metálica
Un hombre maneja una máquina enderezadora
Las personas comprueban la planitud de una pieza de chapa metálica
Las personas inspeccionan las piezas después de enderezarlas
Gente hablando delante de la máquina enderezadora

Aprenda porque Mafesa trabaja con FlatMaster® 88:

El sistema de control de la enderezadora es muy sencillo e intuitivo. Cualquier operario con un poco de formación puede manejerla sin problemas: Ya no externalizamos el aplanado de ninguna pieza y además podemos trabajar con más proveedores porque si tenemos algún problema FlatMaster® 88, nos lo resuelve.