Le point fort des Journées d'Info 2023 est la nouvelle combinaison de machines EdgeBreaker® 9000 Line. Cette combinaison de la machine EdgeBreaker® 5000, qui élimine les scories par chocs, et de la machine d'ébavurage EdgeBreaker® 4000 assure le traitement complet des pièces oxycoupées ou plasma après découpe en un seul passage. Il n'est donc plus nécessaire de transborder les pièces entre le décrassage et l'ébavurage. En principe, les deux machines peuvent être commandées de manière centralisée - ce qui permet de n'avoir qu'un seul opérateur qui n'appuie que sur un bouton. Chacune des deux machines de la gamme EdgeBreaker® 9000 Line est équipée d'ARKU Connect. Cela permet de relier d'autres machines telles que des grenailleuses, des machines de planage ou des robots. Lors des Journées d'Info Planage + Ebavurage 2023, les visiteurs pourront découvrir les deux machines EdgeBreaker® en ligne.
L'EdgeBreaker® avec le logiciel Wizard continue d'enthousiasmer.
La nouvelle machine d'ébavurage EdgeBreaker® 6000 pour pièces poinçonnées et pièces découpées laser, , est de nouveau de la partie. ARKU a conçu cette machine de manière particulièrement flexible. Elle convient surtout aux ateliers laser qui doivent traiter un éventail de pièces très variable. Avec le logiciel Wizard, la machine d'ébavurage EdgeBreaker® 6000 peut être utilisée aussi par des opérateurs moins expérimentés. À l'aide de quatre paramètres, le logiciel Wizard sélectionne parmi les outils d'ébavurage existants ceux qui sont les mieux adaptés à cette tâche. De plus, il calcule lui-même la vitesse de passage optimale. De cette manière, l'EdgeBreaker® 6000 travaille avec une productivité maximale et les outils d'ébavurage ne s'usent pas trop vite. Les utilisateurs sont en tout cas convaincus par la machine : "Nous constatons une demande accrue de tôles ébavurées dans tous les secteurs. C'est un avantage pour nous, car nous pouvons offrir cette possibilité à tout moment", rapporte Johannes Hemmer, directeur d'exploitation chez TMS Metall- und Stahlbau S.A. à Grevenmacher, au Luxembourg.
Lors des Journées d’Info 2023, les visiteurs pourront également s'informer sur l'interaction entre la machine et l'outil lors de l'ébavurage. Ils auront également le temps et l'occasion de se faire conseiller sur des cas d'application individuels et de tester leurs propres pièces.
Rendre les processus de planage plus efficient grâce au robot.
Le thème du planage ne doit pas non plus manquer aux Journées d'Info. Cette année, ARKU met l'accent sur l'automatisation de ces processus. En effet, une activité comme le chargement et le déchargement d'une planeuse comporte de nombreuses répétitions et se prête très bien aux robots. Plus de technique augmente encore la productivité. Les visiteurs pourront découvrir à Baden-Baden comment l'homme et la machine travaillent ensemble de manière optimale et pourquoi les robots d'ARKU n'ont pas besoin de programmation. ARKU y montrera l'interaction entre la planeuse FlatMaster® 88, le système de contrôle de planéité FlatJack® et le robot de vision EasyBot®.
Le planage n'est pas seulement important pour les pièces de tôle, mais aussi pour le travail à partir de bobines. Pour les ateliers de tôleries, ARKU a développé de nouvelles lignes laser coil en collaboration avec TRUMPF pour fabriquer des lots de taille moyenne, de manière flexible, à partir de bobines. Par rapport au découpage à partir de formats, la découpe de pièces à partir de bobines permet d'économiser beaucoup de chutes. En outre, les lignes laser coil permettent des temps productifs plus longs que les installations qui traitent des plaques de tôle. Ces deux facteurs réduisent les coûts des pièces, même pour des lots de taille moyenne. C'est pourquoi ARKU propose également des informations intéressantes sur les lignes laser coil lors des Journées d'Info.
Les invités peuvent compléter leur visite à Baden-Baden par une excursion à Bühl : c'est là que se trouve une nouvelle usine de production d'ARKU. Les clients peuvent y découvrir le nouveau montage en flux pour les ébavureuses et l’assemblage des planeuses pour pièces. Grâce à cette usine, ARKU a augmenté sa surface de production et de stockage de 50 %.
Les étudiants et les apprentis d'ARKU montrent leur savoirfaire.
Les jeunes recrues d'ARKU tiennent également leur propre stand lors des Journées d'Info. Les apprentis expliquent entre autres comment de petites pièces très spécifiques peuvent être bien ébavurées avec l'EdgeBreaker® 6000. En outre, les étudiants et les apprentis présenteront des projets qu'ils ont pu réaliser de manière autonome chez ARKU.
