Des pièces simples jusqu'aux sous-ensembles complexes, dans des épaisseurs de 0,5 à 25 millimètres, en plus de l'acier, de l'aluminium, du cuivre, de l'acier inoxydable ou du titane - l'équipe de W. Nusser travaille avec toutes les formes de tôle. Et cela vaut pour l'ensemble de la chaîne de production, la qualité étant la première priorité dans toutes les opérations : "Nous travaillons avec les machines les plus modernes que l'on puisse obtenir", explique le directeur, Dr Jörg Lauscher.
„Lors du pliage, la sécurité au travail augmente si les bavures sont éliminées avant. C'est pourquoi il nous faut ici une machine performante.“
- Dr. Jörg Lauscher, directeur de W. Nusser
A l'origine, les différents départements géraient l'ébavurage à leur manière. Les tâches étaient effectuées en partie à la main, en partie à la machine, ou encore externalisées auprès d'un ébavureur à façon. Mais l'importance de l'ébavurage augmente : "Aujourd'hui, 90 % des pièces sont ébavurées chez nous parce que c'est indiqué sur les plans des clients", rapporte Norman Brill, responsable de la gestion de la production chez W. Nusser. En outre, l'entreprise ne pouvait pas proposer explicitement l'arrondissage des arêtes comme étape du processus.
Pour améliorer encore la qualité, le spécialiste de la tôle a décidé d'acheter une machine à ébavurer EdgeBreaker® 3000. "Nous avons choisi cette machine parce qu'elle couvre de nombreux domaines", explique Brill. De plus, la machine travaille rapidement car elle ébavure simultanément par le haut et par le bas.
Mais Lauscher est particulièrement enthousiasmé par la capacité pour l'avenir de l'EdgeBreaker® 3000. ARKU a équipé la machine d'une connexion Ethernet et l'a ainsi rendue compatible avec l'industrie 4.0. Et Trumpf, le fabricant des autres machines de W. Nusser, a également validé l'EdgeBreaker® pour son logiciel. La machine ARKU pourra ainsi être intégrée sans problème dans la production à l'avenir.