Traitement complet de la tôle pour le secteur ferroviaire
Chez Instytut Mechaniki, quelque 500 employés produisent des ensembles de tôles, des cadres et des châssis, principalement pour l'industrie ferroviaire, mais aussi parfois pour les automobiles, les bus ou les tramways. Parmi les clients, on trouve des entreprises leaders du secteur comme Bombardier, Alstom ou Stadler. Le Jobshop se charge de l'usinage complet, de la découpe au formage, à l'usinage par enlèvement de copeaux, au soudage, à la peinture, au collage ou au montage.
„Avant, six employés s'occupaient du planage, maintenant ils sont un ou deux.“
- Krzysztof Strzelecki, Coordinateur de production chez Instytut Mechaniki
L'entreprise se développe et les responsables de la production se heurtent donc régulièrement à des limites de capacité. C'est pourquoi Instytut Mechaniki a fait appel à ARKU. "À l'époque, nous cherchions en premier lieu une solution pour le planage", raconte Krzysztof Strzelecki, coordinateur de la production dans l'entreprise polonaise. Il voulait ainsi faire face à l'augmentation du nombre de pièces. Lors d'une visite à Baden-Baden, Strzelecki et son collègue Piotr Niżyński, responsable de la maintenance, ont découvert un autre type de machines : La série EdgeBreaker® pour l'ébavurage des pièces en tôle.
Encore une machine commandée chez ARKU
Instytut Mechaniki a donc commandé non seulement une planeuse FlatMaster® 55, mais aussi une ébavureuse EdgeBreaker® 4000. Avec la planeuse, les collaborateurs traitent en général toutes les pièces en tôle d'acier et d'acier inoxydable qui ne sont pas trop épaisses ou trop larges. Avant le planage, les tôles sont découpées au laser ou au plasma et ébavurées sur une EdgeBreaker. L'EdgeBreaker® 4000 a si bien fait ses preuves dans ce contexte qu'Instytut Mechaniki a commandé une EdgeBreaker® 2000 deux ans plus tard.
Par rapport à la situation antérieure, la situation s'est nettement améliorée pour les collaborateurs de la production d'Instytut Mechaniki. "Avant, nous faisions l'ébavurage à la main avec des meuleuses d'angle. Maintenant, nous avons plus de sécurité, plus de propreté et moins de bruit pour les employés", explique Niżyński. En outre, les machines sont plus efficaces : "Avant, six employés s'occupaient du planage, maintenant ils sont un ou deux". Pour l'ébavurage, c'est pareil, même si c'est plus difficile à chiffrer. Et aussi la sécurité du processus ainsi que la qualité sont tout simplement plus élevées avec les machines qu'avec le travail manuel.
