Detale wypalane można gratować tylko przy użyciu odpowiednich metod

Jeśli blacha jest zbyt gruba dla laserów, nożyc gilotynowych i narzędzi do wykrawania, pomoże ogień i płomień. Dzięki dużej energii cięcie płomieniowe może poradzić sobie również z materiałami o grubości, przy której zawodzą inne procesy. Ale wtedy detale wymagają odpowiedniej obróbki końcowej.
Detale wypalane można gratować tylko przy użyciu odpowiednich metod

Poprzez cięcie płomieniowe lub wypalanie określa się zwykle cięcie płomieniem tlenowo- paliwowym lub cięcie autogeniczne. Palnik do cięcia podgrzewa stal płomieniem, aż osiągnie temperaturę zapłonu. Stal spala się z dostarczonym tlenem, a ciepło z procesu spalania z kolei podgrzewa leżący pod nią materiał do temperatury zapłonu. Dzięki temu proces może przebiegać autogenicznie, czyli automatycznie, także w głębszych warstwach materiału. Tlenek żelaza ze spalania staje się rzadki i wydmuchiwany jest ze złącza wraz z tlenem tnącym.

Detale wypalane można gratować tylko przy użyciu odpowiednich metod

 

Podczas wypalania powstaje szlaka i zadziory

Cięcie autogeniczne stosuje się do stali niestopowych i niskostopowych o średnich i dużych grubościach blach. Jest ono również popularne ze względu na swoją opłacalność w przypadku blach o grubości od 50 milimetrów; powyżej 250 milimetrów nie ma obecnie alternatywy. Jednak proces ten jest nieodpowiedni dla stali wysokostopowych i wielu innych materiałów. 

Wysoki pobór energii pozostawia dodatkowo wyraźne ślady na wypalanych częściach. Istnieją dwa rodzaje niepożądanych pozostałości: szlaka i zadziory. 

 

Za pomocą specjalnego młotka można usunąć szlakę szybko i efektywnie

Szlaka składa się ze zestalonego tlenku żelaza. Przykleja się mniej lub bardziej mocno do przedmiotu obrabianego i można ją stosunkowo łatwo zbić. Niektóre z tych czynności można wykonać ręcznie, ale wiąże się to z pewnymi niebezpieczeństwami. Ponieważ podczas strącania pozostałości szlaki mogą odskakiwać w niekontrolowany sposób. Dlatego pracownicy potrzebują do tego odzieży ochronnej. Ponadto w celu usunięcia szlaki obrabiane detale należy obracać, ponieważ zawsze tworzy się ona na spodniej stronie wypalanych części. Istnieje zatem pewne ryzyko wypadku, zwłaszcza w przypadku dużych i ciężkich części. Bezpieczniej i szybciej można usuwać szlakę za pomocą gratowarki z młotkiem do szlaki. Wypalane części można włożyć do tej maszyny tak, jak zostały przecięte. Narzędzia młotkowe wyposażone w specjalne piny szybko i niezawodnie strącają szlakę. 

gestapelte-brennteile

 

Detale wypalane wymagają wydajnych maszyn do gratowania 

Oprócz szlaki podczas cięcia płomieniowego powstają również zadziory. To stopiona stal, która uciekła krawędzi cięcia wraz ze szlaką. Jednak w przeciwieństwie do szlaki, zadziory mocno przylegają do obrabianego przedmiotu. Ze względu na duży wkład energetyczny mogą one osiągać rozmiary kilku milimetrów. Z tego powodu detale cięte płomieniowo wymagają odpowiednio wydajnych maszyn do gratowania. Najczęściej wyposażone są one w taśmy szlifierskie i walce szlifierskie. Szczotki występujące w dalszym zespole maszyny są używane potem do zaokrąglania wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi, a także do usuwania mniejszych zadziorów wtórnych.

 

Szlaka i zadziory mogą zostać usunięte w jednym kroku roboczym

Szlaka i zadziory mogą zostać usunięte z wypalonej części w jednym procesie dzięki odpowiedniej maszynie do gratowania. Specjalny młot żużlowy najpierw usuwa szlakę i nieco łatwiej przylegający zadzior, a następnie jednostka szlifująca usuwa pozostałości na powierzchni wypalanej części. Krawędzie są zaokrąglane za pomocą dolnych jednostek zaokrąglających. Obrobione w ten sposób z obu stron detale wypalane, mogą być od razu instalowane lub używane w dowolnej sytuacji.