Uniwersalna maszyna gratująca z zaokrąglaniem kantów

Maszyna EdgeBreaker® 6000 jest równie elastyczna jak laser, jeśli chodzi o późniejsze gratowanie, zaokrąglanie krawędzi i na życzenie klienta wykańczanie powierzchni. Maszyna do gratowania zajmuje się kompletną obróbką części wykrawanych i wycinanych laserowo w jednym przejściu. Najpierw taśma szlifierska usuwa zadziory pozostałe po cięciu. Unikalny rotor zapewnia wówczas niezwykle równomierne zaokrąglenie krawędzi. Możliwy jest nawet promień krawędzi blachy do 2,0 mm. Na stole podciśnieniowym można obrabiać zarówno duże części o dużej powierzchni, jak też małe detale z blachy. Dzięki taśmie szlifierskiej, rotorowi i wałowi wykańczającemu EdgeBreaker® 6000 jest najbardziej uniwersalną maszyną do gratowania w rodzinie EdgeBreaker®.

Detale wycinane laserowo przed i po gratowaniu

Wały zaokrąglające w maszynie EdgeBreaker 6000

Uniwersalne zastosowanie

EdgeBreaker® 6000 umożliwia obróbkę największego z możliwych spektrum części. Czy będą to części perforowane z wykończeniem powierzchni czy części wypalane z kątem krawędzi 2,0 mm , części drobne czy też duże powierzchniowo detale wypalane laserowo – maszyna poradzi sobie z całym spektrum elastycznej obróbki detali.

Wyjątkowe zaokrąglenie do 2,0 mm

Najbardziej rzucającym się w oczy agregatem w maszynie EdgeBreaker® 6000 jest wirnik. Jego wirujące szczotki zapewniają wyjątkowe zaokrąglenie na kantach blach. Ponieważ szczotki trafiają na blachę w różnych kierunkach, gwarantują one równomierny wynik na konturach wewnętrznych i zewnętrznych. W razie konieczności do kąta 2,0 mm.

Przekonajcie się sam: Obejrzyjcie film o maszynie EdgeBreaker® 6000!

Perfekcyjne detale dzięki taśmie szlifierskiej, rotorowi wyposażonemu w szczotkę i opcjonalnemu modułowi wykańczającemu: przekonaj się, jak Edgebreaker® 6000 gratuje części tłoczone lub wycinane laserowo, zaokrągla krawędzie i kończy obróbkę wizualnie nieskazitelną powierzchnią.

Kompletna obróbka detali wykrawanych i wycinanych laserowo

Maszyna do gratowania EdgeBreaker® 6000 optymalnie przygotowuje części tłoczone lub wycinane laserowo do dalszej obróbki. Eliminowane są wszelkie zadziory, krawędzie są zaokrąglane bardziej równomiernie niż w jakimkolwiek innym procesie, a na życzenie można zastosować specjalne wykończenie powierzchni.

Zawsze perfekcyjne ustawienie maszyny- z kreatorem ARKU Wizard

Kreator ARKU Wizard to inteligentne oprogramowanie, które pomaga użytkownikom automatycznie ustawiać maszynę do gratowania. Oprogramowanie automatycznie wybiera najlepsze narzędzie do gratowania dla danego zadania obróbczego. Jednocześnie zawsze optymalnie dostosowuje on maszynę do gratowania pod kątem wydajności i zużycia narzędzi.

Gratowanie za pomocą taśmy szerokopasmowej

Urządzenia szerokopasmowe niezawodnie usuwają zadziory po wycinaniu laserowym i wykrawaniu.

Zaokrąglanie krawędzi szczotkami walcowymi

Szczotki walcowe zapewniają najbardziej efektywne i równomierne zaokrąglenie krawędzi, nawet do 2,0 mm, dzięki ostrzom ściernym i dodatkowemu mechanizmowi karuzelowemu.

Wykończenie powierzchni włókniną ścierną

Taśmy ścierne usuwają zadziory z krawędzi części, podczas gdy włókniny ścierne nadają strukturę powierzchni.

Czy EdgeBreaker® 6000 może gratować, szlifować okrągłe i powierzchniowe elementy w jednym przejściu?

Gratowanie, zaokrąglanie krawędzi i wykańczanie powierzchni można wykonać za pomocą jednej maszyny do gratowania EdgeBreaker® 6000. Ta 3-stopniowa maszyna jest jednostronna i może obrabiać nawet detale z blachy o wymiarach od 1,3 x 1,3 cm. Trzy etapy składają się z taśmy szlifierskiej do usuwania zadziorów, szczotek obrotowych do zaokrąglania krawędzi oraz taśmy włókninowej do wykańczania powierzchni.

Jakie materiały mogą być gratowane i zaokrąglane za pomocą EdgeBreaker® 6000?

Jak uzyskuje się równomierne zaokrąglenie krawędzi blachy?

Obracające się szczotki walcowe EdgeBreaker® 6000 zapewniają równomierne zaokrąglenie krawędzi części blaszanych. Dzięki temu procesowi można uzyskać wyniki zaokrąglenia do 2 mm w jednym przejściu. W jednym przejściu uzyskują Państwo idealnie zaokrąglone krawędzie dla szerokiej gamy stopów metali.

Dlaczego obróbka powierzchni blach wycinanych laserowo i wykrawanych jest ważna?

Wykończenie powierzchni ma kluczowe znaczenie dla poprawy estetyki, odporności na korozję i parametrów funkcjonalnych detali wycinanych laserowo lub wykrawanych. Uszlachetnienie powierzchni zapewnia bezpieczniejszą obsługę, lepszą jakość i trwałość detali. Ostatecznie przyczynia się to do ogólnego sukcesu gotowych produktów pod względem zbytu na rynku, zadowolenia klientów i wydajności.