Instalacje-taśmowe

BITO Lagertechnik, Niemcy

Linia ARKU do cięcia na długość. Historia sukcesu firmy Bito Lagertechnik GmbH, Niemcy.
Instalacja do dzielenia poprzecznego.

Instalacja do dzielenia poprzecznego.

BITO to firma średniej wielkości, zatrudniająca 750 osób i specjalizująca się w branży urządzeń magazynowych i zakładowych, jak również w technice kompletacji.


Problem/wyzwanie:

Firma BITO chciała rozszerzyć zakres elastycznej obróbki blach w swoim dziale produkcji. Chodziło o możliwość wytwarzania również małych partii specyficznych dla danych Klientów produktów bezpośrednio ze zwoju.

„Firma ARKU doskonale nas przeszkoliła i wprowadziła w złożone funkcje instalacji do dzielenia poprzecznego.”

- Andreas Schäfer, operator urządzeń

 

Rozwiązanie ze strony ARKU:

Instalacja do dzielenia poprzecznego ze stacjami obróbki wstępnej do indywidualnego wytwarzania płytek perforowanych.

BITO instalacja do dzielenia poprzecznego.
BITO Lagertechnik: instalacja do dzielenia poprzecznego: Firma BITO chciała rozszerzyć zakres elastycznej obróbki blach w swoim dziale produkcji. Chodziło o możliwość wytwarzania również małych partii specyficznych dla danych Klientów produktów bezpośrednio ze zwoju.
Coil
Kołowrotek
Instalacje taśmowe
Instalacje taśmowe
Instalacje taśmowe
Instalacje taśmowe
Instalacje taśmowe


Oto wypowiedź Klienta:

  • „Współpraca z firmą ARKU jest po prostu bardzo dobra i funkcjonuje bez straty czasu. Otrzymaliśmy bardzo elastyczną instalację do dzielenia poprzecznego, która została zaprojektowana w najdrobniejszych szczegółach zgodnie z naszymi potrzebami. Praktyka udowadnia, że linię tę można doskonale zintegrować z całą nasza produkcją. Firma ARKU spełniła doskonale nasze życzenia pod każdym względem.” – Günter Knecht, kierownik projektu
  • „Firma ARKU doskonale nas przeszkoliła i wprowadziła w złożone funkcje instalacji do dzielenia poprzecznego. Również opieka pracowników ARKU na miejscu u nas, w Meisenheim, jest doskonała. Dzięki temu mogliśmy zrealizować już po zakończeniu prac, wspólnie z firmą ARKU, nasze własne idee, które pojawiły się w trakcie eksploatacji, oraz zintegrować je z procesem produkcyjnym urządzenia.” – Andreas Schäfer, operator urządzeń