Instalacja zwojowa do elastycznego przycinania.
To, że jazda samochodem kosztuje, to nic nowego. Każdy zna to spojrzenie z niedowierzaniem na stacji paliw. Pytanie, jak można temu przeciwdziałać, i równocześnie oszczędzać rezerwy surowcowe, postawiła sobie firma Muhr und Bender KG. Kierowane przez rodzinę przedsiębiorstwo zatrudnia dzisiaj ponad 7000 pracowników. Jest ono reprezentowane na całym świecie w przypadku takich obszarów działalności jak układy jezdne, silniki, skrzynie biegów, nadwozia i wyposażenie wewnętrzne, jak również sprężyny talerzowe. W produkcji sprężyn firma Muhr und Bender jest światowym liderem, a jej klientami są wszyscy producenci samochodów.
Zadeklarowanym celem firmy Mubea jest zapewnienie sobie pozycji międzynarodowego lidera w dziedzinie sprężyn o wysokiej jakości technologicznej, a przy tym dalsze rozwijanie szczególnych kompetencji w zakresie konstrukcji lekkich oraz redukcji zużycia paliwa.
/2022-web-success-bandanlagen-Mubea-header.jpg?width=1200&length=1200&name=2022-web-success-bandanlagen-Mubea-header.jpg)
Elastyczne walcowanie
W dziale Tailor Rolled Blanks w zakładzie w Attendorn opracowywane są innowacyjne rozwiązania, takie jak elastyczne walcowanie. Technologia ta odznacza się tym, że szczelina walcująca jest podczas procesu walcowania zmieniana w ukierunkowany sposób za pomocą systemu regulacji. W związku z tym grubość blachy na kierunku wzdłużnym można dostosować wszędzie do danych naprężeń, występujących w podzespole. Firma Muhr und Bender zastosowała proces elastycznego walcowania w sposób zapewniający jego niezawodność w nowym zakładzie w Attendorn.
Elastyczne przycinanie
Kolejnym ważnym etapem była następnie produkcja płyt formowanych. Mubea i ARKU zaprojektowały w tym celu w ścisłej współpracy instalację zwojową do elastycznego przycinania, która może obrabiać w niezawodny sposób blachy o różnej grubości. Zintegrowany stół do tłoczenia umożliwia wykonywanie indywidualnych perforacji dzięki szeregowi pras portalowych.
„Wspólnie stworzyliśmy specyfikację instalacji, w następstwie czego wyszło z tego bardzo wydajne urządzenie” – stwierdza dr Hauger, kierownik obszarów działalności Tailor Rolled Products & Kaltwalzwerke, i dodaje: „Współpraca z ARKU była nadzwyczaj owocna. Po krótkim czasie projektowania koncepcja była gotowa.”
Wejście na dziewiczy obszar
Wraz z implementacją technologii Tailor Rolled Blanks firma Muhr und Bender KG weszła na całkowicie dziewiczy obszar, a ARKU może napawać dumą współudział w tym przedsięwzięciu. „Podczas projektowania instalacji do elastycznego przycinania stworzyliśmy założenia, które całkowicie potwierdziły się w praktyce” – podkreśla z dumą Ewald Hund, kierownik techniczny w ARKU Maschinenbau GmbH.
