W 2020 roku GER4TECH zbudował nowe Centrum Metalu i Mechatroniki w Redlham w Górnej Austrii. Na powierzchni produkcyjnej 9600 metrów kwadratowych firma łączy swoje dwa działy: metal i mechatronika.
W obszarze metalowym GER4TECH specjalizuje się przede wszystkim w technologii blach, obróbce metali, w tym technologii spawania i obróbce powierzchni. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze elementy, czy duże serie, proste części blaszane, złożone podzespoły lub komponenty maszyn - specjalista w zakresie technologii metalowej obsługuje klientów z różnych branż. „Jednocześnie zawsze przywiązujemy dużą wagę do jakości”, podkreśla prezes Hubert Gerstmayr.
W zakresie mechatroniki firma realizuje indywidualne projekty automatyzacji oparte na robotach. Integrator systemów łączy roboty przemysłowe z przyjaznym dla użytkownika oprogramowaniem i innowacyjnym sterowaniem. Wreszcie, spółka zależna accell uzupełnia asortyment o proste zrobotyzowane podzespoły do szlifowania, polerowania i gratowania. Klientami wszystkich dwóch obszarów GER4TECH są małe i średnie przedsiębiorstwa przemysłowe z Austrii, Niemiec i Szwajcarii.
„W ramach budowy naszej nowej siedziby produkcyjnej w Redlham chcemy ulepszyć technologię produkcji we wszystkich obszarach” - mówi Gerstmayr. Wprawdzie w dawnej lokalizacji istniała maszyna do gratowania i zaokrąglania krawędzi, nie spełniała ona już jednak oczekiwań osób odpowiedzialnych. „Chcieliśmy osiągnąć optymalny i niezawodny wynik dla naszych klientów po obu stronach płaskiego arkusza blachy” - wyjaśnia dalej.
Optymalne rozwiązanie zostało szybko znalezione wraz z maszyną do gratowania ARKU EdgeBreaker® 3000.
Firma ARKU opracowała EdgeBreaker® 3000 do szybkiego i wydajnego gratowania dużej liczby elementów blaszanych oraz do zaokrąglania ich krawędzi. Urządzenie zawiera dwa moduły ze szczotkami szlifierskimi: w pierwszym detale są gratowane, w drugim zaokrąglane są krawędzie. Ta duża liczba narzędzi do gratowania i zaokrąglania sprawia, że EdgeBreaker® 3000 jest szczególnie wydajny.
Dzięki EdgeBreaker® 3000 firma GER4TECH może teraz obrabiać elementy po obu stronach. „Dzięki temu oszczędzamy ponad połowę czasu, ponieważ operator nie musi już zabierać obrabianych przedmiotów, obracać i ponownie wkładać”, mówi kierownik produkcji. „W porównaniu do starej maszyny do gratowania jesteśmy około dwa razy szybsi. Pomimo zwiększonej ilości spowodowanej laserem światłowodowym i wyższymi zamówieniami klientów, byliśmy w stanie kontynuować pracę z taką samą liczbą pracowników” – kontynuuje.
Wymagania jakościowe klientów rosną. „Zgodnie z normą EN 1090 krawędzie wszystkich elementów muszą być zaokrąglone przed powlekaniem”, wyjaśnia prezes. Wymaganie normy jest uzasadnione: powłoka nie trzyma się ostrych krawędzi, powleczenie cieczy odrywa się podczas procesu powlekania. Ale jeśli na takiej krawędzi jest luka w lakierze, metal pod spodem nie jest już chroniony. Tlen w powietrzu i wodzie ma wolny dostęp, a rdza nie da na siebie długo czekać. Gerstmayr wymienia również inny powód, dla którego klienci chcą zaokrąglonych krawędzi: „Pracownicy mogą zranić się ostrymi krawędziami podczas przenoszenia lub montażu.” Żaden pracodawca ani przełożony nie chce być za to odpowiedzialny. „Od samego początku uwzględniamy w naszych ofertach gratowanie i zaokrąglanie części. Oczywiście to kosztuje, ale coraz więcej klientów tego chce”, mówi Sulzberger.
Obsługa nowej maszyny EdgeBreaker® 3000 jest łatwa dla pracowników GER4TECH. Z jednej strony ilość pracy została zmniejszona ze względu na obróbkę po obu stronach. Z drugiej strony pomaga im proste i oczywiste sterowanie. „Po szkoleniu trwającym trzy do czterech godzin każdy operator mógł od razu pracować z maszyną”, relacjonuje kierownik produkcji. W porównaniu ze starą maszyną praca jest bardziej niezawodna, a wynik lepszy.
W ten sposób wszyscy zaangażowani zyskują dzięki zakupowi nowej maszyny EdgeBreaker® 3000 z Baden-Baden: Pracownicy mogą łatwo podnieść jakość; klienci otrzymują na życzenie idealnie gratowane i zaokrąglone elementy blaszane. A GER4TECH zyskał kolejną cechę odróżniającą od ostrej konkurencji producentów kontraktowych, aby dzięki temu podkreślić swoje standardy jakości.