Atualmente, o aço está mais escasso do que nunca. Mas o que fazer se as chapas estiverem muito mais deformadas do que as tolerâncias permitem? Enviar o material de volta não é uma solução, porque então você não poderá trabalhar. Uma opção é endireitar as chapas. Uma máquina de endireitamento garante que o material torto se torne plano novamente. Isso faz com que as tolerâncias voltem a ficar dentro da faixa correta.
Após a perfuração, as peças são deformadas. Essa distorção também ocorre nos processos de corte térmico, seja a laser, plasma ou por chama. O motivo: o processamento libera tensões no material. A deformação durante a punção ou a entrada de calor durante o corte aumenta ainda mais essa distorção. No entanto, o fato de o empenamento ser devido a razões técnicas não significa que o cliente aceite peças empenadas. Mas é possível encontrar uma solução: uma máquina de nivelamento de peças pode endireitar peças deformadas em apenas alguns segundos.
O ângulo não está correto após a dobra? Isso pode ser devido ao material. Isso ocorre porque as chapas metálicas geralmente têm tensões residuais, mesmo que elas não possam ser vistas e sejam difíceis de medir. Se o retorno elástico for completamente diferente do esperado ao dobrar, pode ser devido a essas tensões residuais. O endireitamento também ajuda nesse caso. Isso ocorre porque o processo de endireitamento não apenas endireita as chapas tortas, mas também reduz as tensões residuais na chapa. Isso ajuda em todos os processos subsequentes a obter resultados reproduzíveis.
As peças estão se acumulando em frente às estações de soldagem porque a preparação está demorando mais do que o planejado? Também nesse caso, pode ser que as tensões residuais nas chapas estejam atrasando os funcionários. Se as peças de chapa metálica não puderem ser fixadas nos dispositivos de fixação conforme necessário, isso custará tempo desnecessário. É mais rápido se as peças de chapa metálica já estiverem alinhadas para a soldagem.
Tudo parece estar certo antes da soldagem, mas depois! Se as tolerâncias não forem respeitadas, será necessário retrabalho. As tensões residuais podem novamente desempenhar um papel nas montagens soldadas: Não visíveis, mas ainda assim presentes. Elas podem aumentar a distorção causada pela entrada de calor durante a soldagem, de modo que as tolerâncias sejam excedidas. Portanto, é melhor eliminar as tensões residuais antes da união, por meio do endireitamento.
Todas as tolerâncias são respeitadas no processo de usinagem, mas, ao unir, fica evidente que elas não se encaixam. Um dos motivos pode ser o fato de as etapas individuais do processo terem sido executadas muito próximas dos limites de tolerância. No total, os desvios excedem o que ainda é permitido. É melhor produzir com a maior precisão possível desde o início. Isso é possível com chapas metálicas quando elas são niveladas.
Mesmo que o produto final pareça bom, as tensões residuais das peças de chapa metálica instaladas ainda podem estar presentes. Dependendo da carga sobre o componente, elas podem ser liberadas apenas mais tarde - não se pode descartar a possibilidade de danos ao produto final. Portanto, se seu cliente reclamar de problemas de qualidade, é bem possível que eles possam ser resolvidos com o endireitamento.
As configurações da máquina de corte a laser estão corretas; a ferramenta de puncionamento ainda está em ordem. No entanto, as peças de trabalho não são tão estáveis dimensionalmente quanto deveriam ser. Também nesse caso, as tensões residuais na chapa metálica são uma possível causa. Antes que o cliente reclame, é melhor corrigir o problema.
As ferramentas são caras. É ainda mais incômodo quando elas são usadas por menos tempo do que o esperado. Mas isso pode ser mudado: As chapas endireitadas exercem menos tensão sobre as ferramentas do que as chapas com tensões residuais mais altas. Além disso, há menos interferência na ferramenta. Portanto, o endireitamento aumenta a produtividade nesse caso.
Mais cursos para a máquina de puncionamento significam mais produção de peças. Isso aumenta sua produtividade e eficiência. No entanto, não é suficiente simplesmente definir uma taxa de curso mais alta na máquina. Sem outros ajustes no processo, há o risco de danificar a ferramenta ou as peças. Uma maneira de adaptar o processo é usar somente chapas endireitadas. Isso aumenta a taxa de curso da máquina de puncionamento e, portanto, sua produção.
Os robôs de soldagem dependem de tolerâncias particularmente rígidas. Se um componente se desvia muito do alvo, ele é rapidamente classificado como não OK e enviado para a sucata. Isso, por sua vez, diminui a eficiência do robô de soldagem. Entretanto, se as peças forem alinhadas antes de serem alimentadas ao robô de soldagem, ele poderá realmente utilizar sua produtividade.
Com um pouco de má sorte, as tensões residuais na chapa metálica são liberadas durante o corte a laser. Assim, é possível que uma chapa de metal cortada salte repentinamente. Se atingir o cabeçote do laser, ele poderá ser danificado. Para descartar esse risco desde o início, as chapas devem ser niveladas.
Você não precisa necessariamente ter sua própria máquina de endireitamento para endireitar chapas ou peças de chapa metálica. Com o endireitamento por contrato, uma empresa especializada assume essa tarefa. Os bons fornecedores estão preparados para uma implantação rápida e entendem imediatamente os requisitos que a produção impõe à chapa metálica. O nivelador de contrato coordena as tolerâncias necessárias, o esforço associado e os custos. Ele também cuida da logística. Seu nivelador de contrato deve descartar danos de transporte ou sujeira adicional.