Uma máquina de endireitamento leva a uma economia de custos de processo de até 40%. Isso foi comprovado pela Danne Holding GmbH, um grupo de empresas de Augustdorf, próximo a Detmold, que se especializou na usinagem e no processamento de metais desde 1973. Entre seus clientes estão empresas dos setores de engenharia mecânica e maquinário agrícola. As peças moldadas devem, portanto, atender a altos padrões em termos de planicidade. No passado, a Danne frequentemente tinha que investir em retrabalho manual. Repetidamente, as tensões do material faziam com que as peças planas se comportassem como elásticos e rachassem. Para reduzir esse retrabalho, Danne investiu em uma máquina de nivelamento. "A máquina não apenas endireita peças cortadas por chama e a laser entre 5 e 15 milímetros, mas também reduz as tensões do material", diz Josef Spieker, gerente técnico da Danne Holding. Graças à redução das tensões no material, a empresa economiza tempo nos processos subsequentes. "Processamos até mesmo peças complexas com eficiência, sem retrabalho adicional. Os processos subsequentes, como afiação e soldagem, exigem muito menos ajustes e retrabalho." Outra vantagem: o controle de qualidade ocorre diretamente no transportador de rolos. Os funcionários não precisam levantar as peças em uma mesa de medição primeiro.
As máquinas de nivelamento também aumentam a produtividade da Goldhofer, uma empresa de Memmingen que constrói veículos pesados, reboques, sistemas de recuperação e tratores para aeronaves e cargas. Seus clientes incluem empresas de construção, empresas de transporte e operadores de manuseio de aeronaves. A Goldhofer depende de aços estruturais de granulação fina com até 35 milímetros de espessura para suas construções. Ela também usa chapas metálicas finas para economizar peso. Entretanto, quanto mais fina a chapa metálica, mais importante é o processo de nivelamento. Para obter resultados reproduzíveis, a Goldhofer investiu em uma máquina de nivelamento de chapas metálicas com controle servo-hidráulico da folga de nivelamento. Ela processa peças em bruto de até dois metros de largura.
A máquina de nivelamento opera em três turnos. Cerca de 120.000 peças passam pelo sistema de roletes todos os anos. "Com a máquina de nivelamento de precisão, obtemos peças planas e de baixa tensão", diz Ephraim Arzt, gerente de produção de peças da Goldhofer. O sistema hidráulico da máquina funciona sem problemas e praticamente não precisa de manutenção, apesar de funcionar 24 horas por dia.
A KME Mansfeld GmbH também investiu em máquinas de nivelamento de precisão para reduzir os custos de produção e aumentar a qualidade do produto. Fundada em 1909, a empresa de Hettstedt, perto de Halle, fabrica produtos preliminares e semiacabados feitos de cobre e ligas de cobre para a indústria e engenharia de instalações, incluindo chapas, placas, tubos, hastes e perfis. A KME fabrica os produtos usando processos de fundição, trefilação e laminação. No passado, a empresa se deparou com o problema de que as placas de cobre ficavam muito irregulares após o processo de laminação.
Por isso, a empresa expandiu seu maquinário para incluir uma máquina hidráulica de nivelamento de precisão, que nivela peças entre 2 e 60 milímetros de espessura em poucos segundos. O resultado: chapas praticamente livres de tensão que tornam supérfluos os cortes para alívio de tensão e o tratamento térmico na maioria dos casos. "Obtemos chapas praticamente livres de tensão, muitas vezes sem tratamento térmico", diz o gerente de produção Uwe Hirsemann. "O processo é muito simples: endireitar uma vez, cortar e vender."
O Grupo Doppelmayr/Garaventa, um dos líderes de qualidade e de mercado na construção de teleféricos, também conta com uma máquina hidráulica de nivelamento de precisão para processar blanks sem tensão. A máquina tem uma largura de produção de 2.000 milímetros e, portanto, está predestinada a processar chapas grandes com espessura entre 2 e 23 milímetros. Ela também garante peças de puncionamento, corte a laser e corte por chama praticamente livres de tensão, reduzindo assim o retrabalho nos processos posteriores. A Doppelmayr monta os blanks de chapas planas em componentes principais, como estações de reversão e baterias de roletes. "Nossos clientes querem um alto nível de conveniência, segurança e uma aparência atraente", diz Walter Eberle, planejador de produção da Doppelmayr. "Com o FlatMaster da Arku, podemos atender de forma ideal à alta demanda por construções de teleféricos seguras e estéticas." A Doppelmayr processa cerca de 10.000 toneladas de chapas metálicas por ano. "A chapa metálica é fácil de moldar e nos dá muita liberdade ao projetar sistemas", diz Eberle. "Em comparação com outros materiais, ela também é particularmente fácil de endireitar. Isso simplifica muito os processos posteriores, como soldagem ou dobra."
O investimento em uma máquina de endireitamento de precisão se paga rapidamente. Isso ocorre porque as empresas aceleram o trabalho de endireitamento e, assim, ganham capacidade para mais pedidos. A Sturm Blechverarbeitung GmbH é uma prova disso. A empresa de Salching, na Baviera, é especializada no processamento de chapas metálicas, desde amostras iniciais até peças em série, fabricadas em aço, aço inoxidável, alumínio e materiais especiais. No passado, as etapas individuais de produção não eram harmonizadas de forma ideal. Como resultado, as chapas de revestimento chegavam à oficina de soldagem sem terem sido preparadas. Como resultado, os soldadores tinham que endireitar as chapas bulbosas e distorcidas com uma chama para encaixá-las no dispositivo de fixação antes da soldagem.
Portanto, os funcionários ficaram aliviados quando a empresa adquiriu uma máquina de nivelamento de precisão com eficiência energética. A máquina hidráulica nivela chapas de 2 a 23 milímetros de espessura em poucos segundos. A vantagem: os tempos de produção na oficina de soldagem foram reduzidos, pois não é mais necessário retrabalho. A Sturm Blechverarbeitung GmbH também se beneficia dos curtos tempos de limpeza. Isso se deve ao fato de o nivelador de rolos ter um sistema de troca rápida que permite que os rolos de nivelamento sejam limpos com pouco esforço.