1. especificação de desenho de bordas rebarbadas e arredondadas
O cliente quer que seja assim: o desenho do pedido exige claramente bordas sem rebarbas. O raio para o arredondamento das bordas também é especificado com precisão. Em vez de discutir isso com o cliente, é melhor alimentar as peças de chapa metálica em uma máquina de rebarbação. Ela pode atender a ambas as especificações.
E por que o cliente quer que seja assim? Você poderá entender isso melhor se observar as outras situações.
2. risco de ferimentos e danos devido a rebarbas
As rebarbas são duras e afiadas. Quando os funcionários da logística ou da montagem manuseiam peças com rebarbas, eles podem se ferir. Além do fato de que o processo de montagem ou soldagem funciona melhor sem as incômodas rebarbas.
Dependendo do tamanho das rebarbas, as luvas de trabalho só ajudam até certo ponto. Como ninguém aceita o risco de se machucar nos dias de hoje, a rebarbação muitas vezes se tornou inevitável.
As bordas afiadas das chapas metálicas também representam um risco. Mesmo que as peças estejam instaladas na parte interna, uma linha de ar comprimido ou um cabo pode se chocar contra uma borda, por exemplo. Outro caso envolveu luvas de laboratório que não podem ser feridas por bordas afiadas de chapas metálicas durante o manuseio. Esses riscos podem ser eliminados se as bordas forem arredondadas. Essa tarefa também é realizada por uma máquina de rebarbação.
3. Risco de responsabilidade pelo produto
Outra característica desagradável das rebarbas é que elas podem se soltar de forma descontrolada e em um momento inadequado. Assim, há o risco de elas danificarem o produto final. Sabe-se até que as rebarbas prejudicam funções relevantes para a segurança. Para os fabricantes, isso significa que eles são responsáveis por danos e podem até mesmo ter que lançar um recall de produto. Isso é muito mais caro do que a rebarbação.
4. falhas durante a pintura
A pintura a pó ou por imersão catódica envolve o uso de um campo elétrico. As rebarbas afiadas fazem com que as linhas de campo durante a deposição da tinta se concentrem nesses pontos afiados, como um para-raios. A tinta é então depositada de forma descontrolada nesses pontos.
Além disso, os materiais de revestimento líquido, assim como os revestimentos em pó, têm uma tendência ao alinhamento das bordas. Isso significa que, enquanto a tinta estiver curando, há o risco de que ela se retraia sobre a borda afiada ou a crista. Isso significa que o revestimento não formaria uma camada fechada nesse ponto. O material do substrato seria exposto ao oxigênio atmosférico e a outras influências externas sem proteção. Isso resulta em ferrugem. O arredondamento da borda é necessário para remover as bordas afiadas da chapa.
