"Em 2015, testamos sistemas de vários fornecedores para que pudéssemos continuar a rebarbar quantidades maiores de peças de forma limpa", lembra o diretor administrativo Mario Koch. No entanto, o engenheiro apaixonado abandonou seu plano após várias tentativas. As máquinas de rebarbação testadas se mostraram muito complicadas de operar e manter. Não era incomum que as peças em bruto emperrassem na máquina. As consequências eram reinícios demorados. No entanto, um boletim informativo da ARKU fez com que a empresa se sentasse e prestasse atenção. Na época, a KTS já era um cliente satisfeito de nivelamento por contrato. "A correspondência nos informou sobre a entrada da ARKU no negócio de rebarbação e imediatamente perguntamos sobre uma oportunidade de teste", diz Koch.
Não é preciso dizer mais nada. A ARKU ofereceu um teste no centro de endireitamento e rebarbação em Baden-Baden, que foi ampliado em 2015. Os clientes têm acesso a sistemas de rebarbação da recém-desenvolvida série EdgeBreaker® para testes e trabalhos contratuais. A KTS tinha peças particularmente complexas em sua bagagem para o teste da máquina. A ideia por trás disso: Se a EdgeBreaker® conseguir rebarbar os blanks de forma limpa, ela é, sem dúvida, a máquina mais adequada. A estratégia funcionou: "O EdgeBreaker® 4000 não apenas rebarbou as peças sem esforço. Ela também removeu grandes rebarbas em ambos os lados. Esse foi o fator decisivo para nós", enfatiza Koch.
Desde setembro de 2015, o potente sistema tem processado até 250 toneladas de peças de aço por mês em Karlsdorf-Neuthard. Isso representa cerca de dois terços do volume de produção mensal da KTS. Os especialistas em aço também usam o sistema para rebarbar até 30% mais peças em bruto do que antes, no menor tempo possível. "Graças ao EdgeBreaker® 4000, nossas peças ficam livres de rebarbas em questão de minutos. É assim que garantimos a alta qualidade pela qual nossos clientes nos valorizam tanto", explica Koch. Outra vantagem da máquina: uma pessoa é suficiente para operar o sistema. Outros funcionários que antes eram necessários para a rebarbação manual agora podem assumir outras tarefas.
Isso não apenas torna a KTS mais flexível. De modo geral, a empresa produz de forma mais econômica, mais rápida e obtém melhores resultados. Obviamente, isso também agrada aos clientes que não precisam retrabalhar seus blanks. O EdgeBreaker® 4000 alivia a carga da KTS e dos clientes. Isso dá à empresa uma posição-chave na cadeia de produção: "Com a máquina, podemos entregar mais rápido e, portanto, reagir prontamente às solicitações dos clientes. Isso fortalece nossa posição como fornecedor de qualidade", enfatiza Koch."Graças ao EdgeBreaker® 4000, nossas peças ficam livres de rebarbas em questão de minutos. É assim que garantimos a alta qualidade pela qual nossos clientes nos valorizam tanto."
Mario Koch, diretor administrativo da KTS
E não é só isso. Graças ao EdgeBreaker® 4000, a KTS fabrica componentes que estão em total conformidade com os atuais padrões de qualidade . A norma DIN 1090, que está em vigor há vários anos, estipula que as chapas metálicas devem ser pintadas ou protegidas de outra forma contra a corrosão. O truque é que as bordas das chapas cortadas sob medida devem ser arredondadas para evitar que o revestimento descasque. Caso contrário, há o risco de corrosão das bordas apesar da pintura. Nesse caso, a qualidade das peças de trabalho está em jogo. Não é assim com a KTS. A máquina de rebarbação produz peças arredondadas e com acabamento ideal: "Os resultados de alta qualidade falam por si. Com o sistema, cumprimos os requisitos legais e os de nossos clientes", diz Koch.
Isso significa que a KTS estabeleceu um rumo importante para o futuro. A empresa, que Mario Koch fundou com seu pai, se vê como um parceiro competente para o setor siderúrgico regional. O "Steel Technology Park", fundado pela KTS, tem como objetivo reunir os principais métodos de processamento de aço em um único local. "Com o versátil EdgeBreaker® 4000 da ARKU, chegamos bem mais perto de atingir esse objetivo", conclui Koch.