A rebarbação como etapa do processo é muitas vezes inevitável no processamento de chapas metálicas. No entanto, muitas vezes ela pode ser otimizada economicamente. Há várias maneiras de fazer isso.
A primeira pergunta a ser feita é se uma máquina de rebarbação vale a pena. Em comparação com a rebarbação manual, no entanto, essa pergunta pode ser respondida com um "sim" relativamente rápido: mesmo com menos de 500 horas gastas em rebarbação por ano, a maioria dos cenários é economicamente viável. Isso ocorre porque uma máquina de rebarbação trabalha de forma muito mais produtiva do que uma pessoa. Estima-se que ela lide com quatro vezes mais peças no mesmo período de tempo. Isso significa uma clara vantagem em termos de lucratividade.
A lucratividade pode ser aumentada ainda mais com a automação do carregamento e descarregamento da máquina de rebarbação. Dependendo da configuração do sistema, o carregamento e o descarregamento manual das chapas representam a maior proporção dos custos unitários. Um robô de visão pode agora assumir essa tarefa, mesmo com geometrias e tamanhos de peças variáveis. A mão de obra qualificada, que já é escassa, pode se dedicar a tarefas mais importantes em vez de atividades monótonas.
Também é importante esclarecer se uma máquina de rebarbação que trabalha em ambos os lados é adequada para a tarefa. Ela economiza pelo menos 30% do tempo porque as peças só precisam passar por ela uma vez. Entretanto, nem todas as peças são adequadas para uma máquina de rebarbação de dupla face. Uma máquina de rebarbação de face única também pode ser a escolha certa para um arredondamento de bordas particularmente uniforme.
As ferramentas também podem contribuir de forma decisiva para aumentar a eficiência. Isso é especialmente verdadeiro se uma máquina de rebarbação existente tiver que ser otimizada. Resultados confiáveis de processamento podem ser obtidos com o conjunto de ferramentas correto. Ou você pode aumentar o rendimento das peças na máquina. O software Wizard da ARKU Maschinenbau é um auxílio prático para a seleção de ferramentas, embora não possa ser adaptado. Com base em apenas quatro parâmetros inseridos pelo operador, ele calcula a ferramenta mais adequada e a velocidade de produção ideal. Isso proporciona aos usuários alta produtividade com baixo desgaste da ferramenta.
No entanto, o desgaste das ferramentas de processamento na máquina de rebarbação e o tempo de produção podem ser influenciados na fase de projeto. Isso pode ser feito arredondando as bordas o mínimo possível. Isso ocorre porque, com um raio duplo de arredondamento de borda , a remoção de material aumenta quatro vezes. Portanto, se você arredondar apenas o necessário, protegerá suas ferramentas e poderá processar as peças mais rapidamente.
Não é possível generalizar sobre os custos unitários de rebarbação. Isso ocorre porque as parcelas de depreciação, mão de obra, manutenção, peças de reposição e outros fatores variam de acordo com a configuração da máquina. Entretanto, há tendências que se aplicam à maioria das aplicações:
Em suma, vale a pena dar uma olhada mais de perto nos processos de rebarbação. Muitas vezes, ainda há espaço para otimização econômica.