Blog da ARKU | Conhecimento sobre chapas metálicas

Rebarbação em um ou ambos os lados | ARKU

Written by Admin | 8/ago/2024 7:47:41
Quando as peças a laser saem da máquina, elas não estão necessariamente prontas para a instalação: é necessária uma máquina de rebarbação para remover as rebarbas após o corte a laser. Outros processos de corte, como o corte por chama ou por plasma, também deixam rebarbas como resíduo, o que pode dificultar o processamento posterior das peças. Os sistemas modernos também podem arredondar as bordas das peças ao mesmo tempo em que fazem o rebarbamento e, se necessário, processam a superfície.

Se possível, sempre rebarbe em ambos os lados!

Isso é particularmente rápido com as máquinas de rebarbação que trabalham em ambos os lados, permitindo que as peças sejam processadas por cima e por baixo em apenas uma passagem, o que economiza mais de 50% do tempo em comparação com uma máquina de rebarbação que trabalha em um lado. Isso ocorre porque não é apenas a passagem adicional que leva mais tempo, mas também o torneamento e a reinserção das peças. Assim, a máquina de dupla face economiza entre 40 e 80 euros por hora. Um valor que se paga mesmo com apenas algumas horas de uso por semana. Por motivos econômicos, a decisão é, portanto, "sempre frente e verso"!

Mesmo que apenas um lado das peças de chapa metálica deva ser processado, uma máquina de rebarbação de dupla face pode fazer sentido. Isso porque ela pode eliminar a necessidade de pré-classificar ou girar as peças, o que pode ser uma tarefa demorada e perigosa com chapas maiores ou peças pesadas cortadas por chama. Se você acrescentar - dependendo dos processos da empresa - investimentos em equipamentos de manuseio adicionais aos custos de uma máquina de rebarbação que trabalha em um lado, a suposta vantagem de preço pode rapidamente se transformar no oposto.

 

Qual é a desvantagem da rebarbação de dois lados?

No entanto, também há aplicações úteis para máquinas de rebarbação de um lado. Ao contrário das máquinas de dupla face, as máquinas de face única geralmente têm uma mesa de vácuo como suporte. Isso permite que você fixe e processe com segurança peças menores que "cairiam nas fendas" se fossem processadas por cima e por baixo ao mesmo tempo. Isso torna a máquina de face única interessante para oficinas de trabalho a laser, por exemplo, que precisam lidar com uma grande variedade de peças.

Uma superfície de suporte fixa para as chapas através da mesa de vácuo também permite determinados processos de arredondamento, como um rotor equipado com escovas. O processo de arredondamento de bordas com escovas rotativas obtém os melhores resultados de arredondamento possíveis nas bordas internas e externas, pois as escovas atingem a chapa em diferentes direções. O resultado do processamento é muito uniforme, independentemente do formato e da orientação das peças. Raios uniformes de até 2,0 mm podem ser obtidos com o rotor de arredondamento na borda da chapa.

Além da rebarbação e do arredondamento de bordas, as máquinas de face única permitem um acabamento limpo das peças como etapa final. As máquinas são equipadas com sua própria unidade de tratamento de superfície para essa finalidade.

"Por motivos técnicos e devido à sua alta flexibilidade, a máquina de face única é mais adequada para algumas aplicações a laser."
Andreas Hellriegel, gerente da unidade de negócios

Em resumo, há principalmente razões técnicas que tornam a máquina de face única interessante para algumas aplicações, pois ela é capaz de processar não apenas peças pequenas, mas também chapas grandes ou largas. Lasers ou peças de plasma que exigem um arredondamento particularmente forte ou uniforme também fazem parte do espectro de processamento. Com as unidades possíveis para rebarbação, arredondamento do rotor e rolos de acabamento, as máquinas de face única podem ser usadas com flexibilidade para uma ampla gama de tarefas de processamento.

 

Faça as contas

Ao decidir por uma máquina de rebarbação de um ou dois lados, fica claro o que é mais importante: a variedade de peças e os processos em produção. Com uma máquina que trabalha em um lado, é possível cobrir uma variedade maior de peças e obter um arredondamento de borda mais uniforme. No entanto, em contrapartida, você terá de aceitar mais tempo e, possivelmente, um maior esforço de manuseio. Com uma máquina de rebarbação de dupla face, por outro lado, você ganha eficiência, mas é menos flexível no que diz respeito à variedade de peças.

Ao tomar sua decisão, no entanto, você não precisa decidir irrevogavelmente qual deverá ser sua futura variedade de peças. Se uma máquina de rebarbação cobrir 80% de sua produção, esse é um bom valor. A rebarbação por contrato ainda é uma alternativa para o processamento de casos especiais.

E uma última dica: em determinadas situações, vale a pena considerar a compra de duas máquinas de rebarbação - uma que funcione em ambos os lados para o processamento eficiente de muitas peças e outra que funcione em um lado para peças pequenas.