Aspecto importante da soldagem eficiente geralmente negligenciado
No entanto, um aspecto da soldagem é frequentemente negligenciado: A qualidade das peças de chapa metálica a serem soldadas. Afinal de contas, se as peças de trabalho forem difíceis de encaixar no dispositivo de fixação ou até mesmo se soltarem novamente, isso custará um tempo desnecessário. E se as tolerâncias não se ajustarem após a soldagem, o retrabalho também é um grande desperdício de tempo.
Ambos os problemas geralmente têm a mesma causa: tensões residuais na chapa metálica. Elas podem ser causadas por influências térmicas ou de formação. A laminação no laminador, o enrolamento da chapa metálica em bobinas e o corte com oxicorte, plasma ou laser são causas típicas.
Tensões residuais na chapa metálica custam tempo durante a soldagem
Lidar com as tensões residuais é difícil porque elas são uma variável intrínseca. Elas não podem ser medidas diretamente, mas apenas por meio de fenômenos associados. E os métodos de medição são destrutivos ou muito complexos. Nenhuma das opções é praticável para o trabalho cotidiano com chapas metálicas. Como uma indicação aproximada, pode-se presumir que a chapa metálica empenada também apresenta tensões residuais. Entretanto, a conclusão inversa está errada: chapas retas não estão livres de tensões residuais.
Para ter certeza absoluta de que não há tensões residuais nas chapas, há apenas uma opção: endireitar. Embora isso também possa ser feito manualmente, leva um tempo relativamente longo e requer muita experiência. Se você quiser soldar com eficiência, é melhor usar o endireitamento por máquina. A chapa metálica é dobrada para cima e para baixo com rolos em uma máquina de endireitamento. As dobras alternadas reduzem as tensões residuais. Em direção à saída, essas dobras se tornam cada vez menores até que uma chapa plana e livre de tensões saia da máquina.
A ARKU é o único fabricante a oferecer um sistema de medição de planicidade chamado FlatJack® para controle de qualidade automatizado durante o nivelamento. Após o nivelamento, ele verifica o tamanho dos desvios na planicidade da chapa e se as tolerâncias foram respeitadas.
O robô de soldagem trabalha de forma mais eficiente com peças de chapa metálica niveladas
Qualquer pessoa que dependa de robôs de soldagem se beneficia de peças de chapa metálica niveladas. Isso ocorre porque esses sistemas exigem tolerâncias particularmente baixas para as peças. Isso significa que, se muitas peças de trabalho forem rejeitadas como n.i.o., isso pode ser remediado com o endireitamento prévio das peças. Isso também aumenta a confiabilidade do processo.
A propósito: não é necessário ter sua própria máquina de endireitamento em produção para endireitar chapas metálicas. Há também a opção de nivelamento por contrato. Bons fornecedores também estão disponíveis em curto prazo e podem determinar imediatamente quais são os requisitos de produção para a chapa metálica. O nivelador por contrato combina com o cliente quais são as tolerâncias necessárias, o esforço envolvido e o custo. O prestador de serviços também é responsável pela logística: o nivelador de contrato deve descartar danos no transporte ou contaminação adicional.
