As vantagens da rebarbação por máquina em comparação com o trabalho manual são bastante óbvias. Uma máquina moderna de rebarbação de chapas metálicas trabalha cerca de quatro vezes mais rápido do que a mão de obra qualificada com uma lima ou uma flexa. O retorno do investimento pode ser obtido após apenas 500 horas de trabalho com a máquina. Nessa escala, a rebarbação por máquina também vale a pena para empresas menores. Além disso, o sistema funciona com precisão de repetição e confiabilidade de processo. Isso garante uma qualidade consistentemente alta dos produtos finais. Em tempos de escassez de mão de obra qualificada, também é importante que os funcionários possam se dedicar a tarefas mais produtivas.
A rebarbação por máquina também traz vantagens para os funcionários em outro aspecto. Afinal de contas, eles precisam levantar as peças de chapa metálica, colocá-las em máquinas, empilhá-las ou montá-las. Se as rebarbas ainda estiverem presas nas bordas da chapa metálica, as pessoas podem se machucar.
Entretanto, não são apenas as pessoas que sofrem danos causados pelas rebarbas, mas também as peças de trabalho e suas superfícies. Isso pode acontecer quando as peças de chapa metálica são empilhadas umas sobre as outras e arranham as peças vizinhas. O mesmo se aplica à conformação: Os rolos de endireitamento e as ferramentas de prensa dobradeira se desgastam consideravelmente mais rápido se entrarem em contato repetido com rebarbas duras. Portanto, a rebarbação por máquina também é útil nesse caso.
Outra etapa da cadeia de processos de chapas metálicas também se beneficia da rebarbação: As peças de trabalho podem ser fixadas e posicionadas consideravelmente melhor se não houver resíduos de metal para fora. Isso se aplica especialmente ao fresamento, que é comum no setor de chapas grossas.
Mas uma máquina de rebarbação não remove apenas as rebarbas. Ela também pode arredondar as bordas da chapa na mesma etapa. Isso também beneficia a cadeia de processos. Afinal de contas, as pessoas podem se ferir não apenas nas rebarbas, mas também nas bordas afiadas das chapas. Portanto, a rebarbação por máquina garante maior segurança no trabalho.
As bordas arredondadas também são importantes para o revestimento posterior das peças de chapa metálica. Isso ocorre porque tanto os revestimentos úmidos quanto os em pó apresentam alinhamento de bordas: O material se retrai nas bordas afiadas durante o processo de cura. Como resultado, a chapa metálica fica desprotegida do oxigênio atmosférico e de outras influências nesse ponto. O resultado é corrosão e danos. Alguns padrões, por exemplo, para construção em aço ou aplicações offshore, exigem um arredondamento de borda de 2 milímetros ou mais. Esse arredondamento de borda ajuda a garantir que as peças de chapa metálica sejam revestidas corretamente.
Ao revestir, também é útil que uma máquina de rebarbação remova a camada de óxido das superfícies cortadas. Essa camada de óxido é criada quando o oxigênio é usado como gás de corte. Embora seja dura, ela adere apenas levemente ao material de base. Se for aplicada tinta a essa camada, ela pode se desprender rapidamente. Uma costura de solda também se torna irregular ou não se mantém adequadamente. A rebarbação por máquina pode eliminar facilmente essa fonte de reclamações.
Uma máquina de rebarbação sempre processa as superfícies e também as bordas da chapa. É por isso que alguns sistemas têm seu próprio módulo de acabamento. Isso permite que a aparência das peças de trabalho seja ajustada com mais precisão. Se a rebarbação for feita por máquina, as peças de chapa metálica poderão ter uma aparência muito boa na mesma etapa de trabalho.
Resumindo: uma máquina de rebarbação pode executar várias etapas de trabalho, todas elas importantes para a cadeia de processos de chapas metálicas. Portanto, a rebarbação por máquina faz uma importante contribuição para a produtividade no processamento de chapas metálicas.