Independentemente de suas chapas estarem tortas ou dobradas durante o processo de usinagem, a causa geralmente é a mesma: Tensões residuais. Elas ocorrem quando o material é submetido a um estresse mecânico ou térmico suficientemente alto. No caso de laminação, puncionamento ou cisalhamento, é o efeito mecânico; no caso de corte por chama oxicombustível, corte por plasma ou laser, é a influência térmica. Descubra o que você pode fazer a respeito disso no artigo a seguir.
Essas tensões residuais em chapas metálicas são difíceis de controlar. Elas só podem ser medidas com tanto esforço que se torna impraticável para qualquer trabalhador de chapas metálicas. E elas não são necessariamente visíveis: uma chapa metálica dobrada é uma indicação de que ela contém tensões residuais. No entanto, isso também pode se aplicar a uma chapa reta.
No processamento de chapas metálicas, muitos processos são afetados por tensões residuais. Isso começa com o corte a laser: Se um recorte surgir repentinamente da chapa metálica e atingir o cabeçote do laser, ele poderá ser danificado. E esse cabeçote de laser é caro. Portanto, é melhor usar chapas que você pode ter certeza de que estão livres de tensões residuais.
A punção também pode ser beneficiada se as chapas estiverem livres de tensão. Isso permite que o número de golpes seja aumentado sem que a máquina ou a ferramenta sofra. A produção de peças da máquina de puncionamento aumenta, assim como sua eficiência.
Durante a flexão, as tensões residuais são perceptíveis de duas maneiras: Em primeiro lugar, elas levam a erros de angularidade porque o retorno elástico é diferente do esperado. Em segundo lugar, as ferramentas são submetidas a uma tensão maior do que o normal, o que aumenta o desgaste.
Quando se trata de soldagem, as tensões residuais na chapa metálica também causam dificuldades. Os componentes são mais difíceis de fixar e a montagem é mais demorada. Muitas vezes, as estações de trabalho de soldagem são um gargalo na produção e os soldadores são raros. Mais um motivo para se concentrar na eficiência e eliminar as tensões residuais em tempo hábil. A propósito, os robôs de soldagem também não lidam bem com peças de chapa metálica tortas: eles trabalham com tolerâncias rígidas e rapidamente relatam muitas rejeições se o material estiver deformado devido ao excesso de tensão residual.
O calor é então introduzido nos componentes durante o processo de soldagem. Isso pode exacerbar as tensões residuais existentes. Isso pode fazer com que o conjunto soldado não seja mais dimensionalmente preciso no final. É necessário um retrabalho complexo e caro.
Felizmente, há uma solução: se quiser ter certeza de que suas chapas e peças de chapa metálica estão livres de tensões residuais, você precisa endireitá-las. As máquinas de endireitamento estão disponíveis em vários modelos, personalizadas para a tarefa em questão, para que ninguém tenha que suportar tensões residuais.
As máquinas de endireitamento eliminam as tensões na chapa metálica dobrando-a alternadamente para cima e para baixo com rolos. As dobras ficam cada vez menores em direção à saída. Isso não apenas minimiza a tensão na chapa metálica, mas também a torna o mais plana possível. Isso também facilita o trabalho e a manutenção das tolerâncias.