Graças a uma nova tecnologia de acionamento, os usuários economizam até 40% de energia. Os visitantes tiveram uma visão direta do processo de usinagem por meio de uma grande frente de vidro, o que melhorou significativamente o controle do processo. As funções adicionais aumentam a produtividade, que já é 50% maior.
Os visitantes também puderam ver a máquina de rebarbação universal EdgeBreaker® 6000 em ação. Ela é perfeita para rebarbação, arredondamento de bordas e acabamento de superfícies. Com escovas rotativas, ela consegue um arredondamento uniforme de até 2 milímetros de raio. Sua flexibilidade a torna uma máquina versátil entre as máquinas de rebarbação para uma ampla gama de resultados de processamento, formas e dimensões. Isso a torna especialmente popular em oficinas de usinagem a laser.
Em quase todas as máquinas de nivelamento e rebarbação da ARKU, agora você pode ver como os operadores de máquinas alcançam poderes mágicos. No estande da ARKU, a máquina de rebarbação EdgeBreaker® 6000 e a niveladora de peças FlatMaster® 55 estavam equipadas com o software Wizard. Esse é um sistema de controle inteligente que ajusta as máquinas para obter os melhores resultados. O operador simplesmente insere os dados conhecidos da peça de trabalho no sistema de controle (por exemplo, material, tamanho da rebarba, espessura do material, arredondamento de borda desejado). Em seguida, o software seleciona automaticamente as melhores configurações da máquina para a respectiva tarefa de usinagem. A máquina de endireitamento ou rebarbação é então ajustada automaticamente.
A ARKU também demonstrou a importância de endireitar peças de chapa metálica após o corte para reduzir irregularidades e tensões residuais. A máquina de endireitamento FlatMaster® 55 estava em exibição no estande da exposição. Ela incorpora os 60 anos de experiência da ARKU na produção de máquinas de endireitamento e endireitamento por contrato. As máquinas de endireitamento de peças da ARKU podem tornar planas chapas de até 60 milímetros de espessura com as menores tensões residuais possíveis.
O endireitamento também foi representado no estande da EuroBLECH em uma segunda seção: as linhas de enrolamento. A ARKU oferece essas linhas para a alimentação de material para prensas de puncionamento ou de formação e sistemas de perfilagem. Um novo recurso são os sistemas de laser para bobinas que a ARKU desenvolveu em conjunto com a TRUMPF para tornar o processamento de bobinas econômico, mesmo para lotes de tamanho médio. Em comparação com os espaços em branco, o corte de bobinas reduz significativamente o desperdício. Ao eliminar os limites de formato, as peças de chapa metálica podem ser encaixadas com mais eficiência. Isso permite uma economia de material de até 30% em peças grandes.
Os visitantes do estande da ARKU na EuroBLECH receberam informações interessantes sobre esse tópico.
Em um ambiente descontraído no ARKU Bar, muitos visitantes aproveitaram a oportunidade para participar de discussões animadas sobre especialidades de café e coquetéis.
Não pôde nos visitar em Hanover?
Então aguardamos sua visita ao nosso centro de endireitamento e rebarbação em Baden-Baden!
Basta trazer suas peças de trabalho e nós as endireitaremos e rebarbaremos diretamente em nossas máquinas. Assim, você poderá experimentar a qualidade do nosso processamento de chapas metálicas ARKU.