Bombas de calor, caldeiras de aquecimento e queimadores fazem parte do portfólio completo do Viessmann Group, entre outros produtos. Outras áreas de negócios abrangem sistemas industriais e de refrigeração. As requisitadas soluções são fabricadas pelo grupo empresarial com 12.000 funcionários em 23 unidades no mundo todo. A sede fica situada em Allendorf, no estado de Hessen. Aqui, as fábricas da Viessmann dedicam-se inteiramente à produção dos mais diversos geradores de calor. Além de bombas de calor e caldeiras de aquecimento, também há aquecedores com célula a combustível e sistemas de cogeração de energia. Em Allendorf são fabricados diversos componentes destes produtos, desde a parte mecânica até o revestimento. A partir de bobinas, a empresa recorta peças de design, de suporte e de moldura.
Devido ao seu vasto portfólio, a Viessmann fabrica muitos recortes. As chapas devem ser fabricadas em pequenos lotes, agilmente e sem defeitos, para manter o nível de estoque baixo e também para evitar a lentidão na produção. Sobretudo na linha de corte transversal, isso exige rapidez na preparação do equipamento e processos sem transtornos. Especialmente a troca de bobinas deve durar menos de dez minutos no futuro.
Além da fabricação veloz, a qualidade da superfície desempenha um papel importante. Somente os recortes sem defeitos facilitam os processos posteriores, como a pulverização e a chanfradura.
Porém a antiga linha de corte transversal da Viessmann trabalhava lentamente demais. Além disso, ocasionalmente estava sujeita a interrupções. As chapas entalavam com uma certa frequência, fazendo com que os operadores precisassem retirar manualmente peças que pesam vários quilos. A consequência disso eram longas paradas na produção. Além do mais, havia um problema de espaço no galpão de produção ao qual a nova linha de corte precisava ser adaptada.
O desafio para a ARKU consistia portanto em encontrar uma solução eficiente que poupasse espaço, sem prejudicar a qualidade dos recortes de superfície. Pois, para produtos como caldeiras de aquecimento ou bombas de calor, o aspecto visual externo também é muito importante.
„Nos quesitos qualidade e tempos de ciclo, estamos no caminho certo graças à ARKU.“
- Christoph Eberhardt, Diretor de Projetos
Em estreita cooperação com a Viessmann, a ARKU construiu em Baden-Baden uma linha de corte transversal que deve satisfazer todas as exigências. Uma moderna desbobinadora dupla oferece lugar para duas bobinas de 15 toneladas cada. O destaque especial: de um dos lados da desbobinadora dupla, o dispositivo de inserção TwinShuttle® insere uma bobina na endireitadora de alta capacidade HiCap® de forma totalmente automática.
“Já no desenrolamento das bobinas, ficou claro aquilo que o sistema é capaz de fazer. Graças à desbobinadora dupla, poupamos cerca de 40 por cento do tempo na preparação do equipamento. Nos quesitos qualidade e tempos de ciclo, estamos no caminho certo graças à ARKU. Tanto os clientes internos quanto os consumidores finais apreciam nossos produtos. E afinal, isso é o mais importante para o sucesso nos negócios.” - Christoph Eberhardt, Diretor de Projetos da Viessmann.