Como encontrar a máquina de rebarbação ideal para sua empresa

Para manter-se competitivo e atender às necessidades dos clientes de forma confiável, é essencial garantir um processamento de chapas sem problemas. No entanto, durante o processo de fabricação, é inevitável a formação de bordas afiadas ou rebarbas que dificultam a continuidade do trabalho. Agora é hora de removê-las de forma rápida e eficiente. Dependendo do tipo de operação, investir em uma máquina de rebarbação de chapas pode ser vantajoso. Descubra se essa é uma necessidade para a sua empresa, como encontrar a máquina de rebarbação de chapas adequada e quais características você deve considerar, tudo isso revelado neste artigo.

 

Como encontrar a máquina de rebarbação de chapas metálicas ideal para sua empresa

Não funciona sem sulcos

Uma coisa é certa: Qualquer pessoa que processe chapas metálicas não pode evitar a formação de bordas afiadas, rebarbas ou escórias relacionadas ao processo. Isso ocorre principalmente durante o corte a laser e a chama. Isso não é ideal para o processamento posterior suave e rápido da chapa metálica. Além disso, há o risco de lesões causadas pelas rebarbas afiadas. Por esses motivos, é necessário rebarbar a chapa metálica após o processamento. Se você realmente deseja trabalhar de forma rápida, completa e eficiente, deve usar uma máquina de rebarbação de chapas metálicas para remover as rebarbas.

Em geral, há várias opções para rebarbação de chapas metálicas. Em primeiro lugar, há o rebarbamento manual. Nesse caso, trabalhadores qualificados removem as rebarbas escovando ou esmerilhando com uma esmerilhadeira angular. No entanto, isso exige muito tempo e não garante resultados reproduzíveis na borda da chapa. Em vez disso, o resultado do trabalho depende da sensação ou da experiência do funcionário.

 

Outra opção é a rebarbação com um tambor de rebarbação, que é adequada principalmente para peças pequenas. Aqui, as rebarbas são removidas despejando-se as chapas a serem processadas - por exemplo, pequenas peças cortadas por chama - juntamente com ferramentas abrasivas. Elas são misturadas em um tambor por um determinado período de tempo para rebarbar e suavizar as bordas. No entanto, o processo não é adequado para peças grandes. Além disso, não é possível arredondar as bordas da chapa metálica de forma direcionada. Portanto, se você precisar rebarbar muitas peças maiores, vale a pena usar uma máquina de rebarbação de chapas metálicas. O mercado oferece uma série de processos que podem atender a requisitos individuais.


Critérios de seleção para a máquina de rebarbação correta

1. O número de chapas a serem rebarbadas

Quanto mais peças de trabalho você tiver que processar, mais valerá a pena usar uma máquina de rebarbação de chapas metálicas. É particularmente importante não perder de vista a eficiência de tempo e custo ao processar um grande número de peças. Afinal de contas, isso é crucial para o sucesso econômico da sua empresa.

Como regra geral, um funcionário pode rebarbar pelo menos quatro vezes mais chapas com uma máquina de rebarbação moderna do que manualmente. Se antes eram necessárias 2.000 horas por ano, com uma máquina são menos de 500 horas - uma barreira sonora na qual uma máquina de rebarbação já se pagou há muito tempo no processamento industrial de chapas metálicas. Além da redução dos custos de mão de obra, há outros aspectos que também têm um efeito positivo no cálculo do investimento: A segurança ocupacional é significativamente aumentada, pois as lesões causadas pelas ferramentas manuais também podem ser evitadas. Todo o ambiente de trabalho também fica mais limpo, pois o pó de lixamento é extraído pela máquina. Isso não é bom apenas para os trabalhadores, mas também para todo o ambiente de produção. Mesmo se você somar os custos totais das ferramentas manuais e os custos dos abrasivos, ficará surpreso com o quanto uma moderna máquina de rebarbação de chapas metálicas é mais barata.

Qualquer pessoa que produza não apenas um grande número de peças de chapa metálica e de aço, mas, acima de tudo, uma grande variedade delas, depende de peças com alta precisão e rebarbadas (e arredondadas) de forma consistente. Afinal de contas, isso é necessário não apenas para o processamento posterior, mas também para atender às exigências do cliente. É uma tarefa exigente que pode ser dominada com uma máquina automática de rebarbação de chapas metálicas.

revista-peças empilhadas
As máquinas modernas também podem ser rapidamente adaptadas às mudanças de tarefas. Por exemplo, as unidades podem ser ligadas ou desligadas ou os abrasivos podem ser trocados rapidamente. É por isso que você deve optar por um modelo que possa processar um grande número de peças em um curto espaço de tempo, mas que ainda permaneça flexível para diferentes requisitos de borda de chapa.

 

2 O tipo de chapa metálica a ser rebarbada

Chapa fina ou chapa pesada, rebarbas pequenas ou grandes, o que eu quero alcançar? Essas são as principais perguntas aqui. Afinal, quem procura a máquina de rebarbação de chapas metálicas certa precisa saber quais tipos de chapas metálicas deseja rebarbar com a máquina. Portanto, ao selecionar o conceito de máquina certo para você, é sempre importante considerar a sua gama de peças e os seus requisitos para a borda. O objetivo deve ser sempre o de encontrar uma máquina de rebarbação de chapas metálicas que ofereça sempre a melhor qualidade de chapa metálica para a sua linha mais importante de peças. E com alta confiabilidade de processo e, portanto, baixos custos unitários. Ao escolher uma solução de rebarbação adequada, você não deve negligenciar os custos por peça.

Por exemplo, um grande rolo de esmerilhamento flexível se estabeleceu como a melhor e mais econômica ferramenta para rebarbação de peças cortadas por chama. No entanto, isso significa restrições em termos do tamanho mínimo da peça ou da espessura mínima da chapa a ser processada. No entanto, essa forma mais econômica de rebarbação de peças cortadas por chama não deve ser dispensada se o objetivo principal for rebarbar peças cortadas por chama. Em vez disso, você deve examinar exatamente a frequência com que essas "exceções" são necessárias. Essa é a única maneira de confiar plenamente no processo mais econômico para processar o seu "negócio de pão e manteiga".

A situação pode ser diferente para peças a laser. É claro que deve ser usado um processo que abranja todo o espectro de peças a laser, ou seja, peças a laser finas e grossas. No entanto, pode surgir a questão de quão uniforme ou forte o arredondamento realmente precisa ser. Ou o critério de velocidade de processamento tem prioridade? Ou o critério de velocidade de processamento tem prioridade aqui? Nesse ponto, pense nos requisitos mais importantes de seus clientes e em sua cadeia específica de processos de chapas metálicas.

Peças a laser após rebarbação

Quando se trata de eficiência de custos, você deve sempre ter em mente toda a "cadeia de processos de chapas metálicas". Documente todas as suas etapas de processamento, seus respectivos tempos de trabalho e os custos individuais das estações de processo. Em seguida, coloque os custos da máquina de rebarbação de chapas metálicas no contexto geral. Isso permite que você compare a compra da máquina com as outras etapas do processo e elabore um cálculo detalhado de custo-benefício. Esse é um fator decisivo para a lucratividade de sua empresa.

 

3. rebarbação em um ou ambos os lados

O terceiro critério para a seleção de uma máquina de rebarbação de chapas metálicas é a questão de saber se suas peças de trabalho exigem rebarbação em um ou em ambos os lados. Para empresas que só precisam rebarbar ou arredondar um lado da chapa metálica em si, uma máquina de rebarbação que trabalhe em um lado é suficiente à primeira vista. No entanto, assim que as peças chegam à máquina sem serem pré-classificadas, o operador precisa garantir que as peças estejam posicionadas corretamente e, possivelmente, girá-las na posição. Ao usar uma máquina que trabalha em ambos os lados, é possível dispensar a classificação ou o giro das peças, o que pode levar a certas vantagens de processo em alguns casos.

Na maioria das vezes, no entanto, uma peça de chapa metálica precisa ser rebarbada, desbastada ou arredondada na parte superior e inferior. Nesse caso, a vantagem de uma máquina que trabalha em ambos os lados é óbvia. Em comparação com uma máquina que trabalha em um lado, ela rebarba e arredonda seus pedidos em menos da metade do tempo e, portanto, com metade da mão de obra. O cálculo para isso também fala por si só: o processamento em frente e verso geralmente se paga com apenas 10 a 20 horas de utilização da máquina por mês.

As máquinas de face única são usadas principalmente quando é necessário processar peças pequenas. A principal pergunta a ser feita aqui - conforme descrito acima - é se a rebarbação de peças pequenas é uma tarefa principal ou se deve ser executada como uma função complementar. A maioria das máquinas de dupla face tem soluções que lhes permitem processar peças pequenas esporadicamente. Nesse caso, uma máquina suplementar para o processamento de peças pequenas também compensa quando comparada com a economia que o usuário faz com o processamento em frente e verso.

Portanto, seja o tempo de produção, os custos e os benefícios, a tecnologia usada ou o número e as propriedades das chapas - se você conhecer seus requisitos, terá a garantia de encontrar a máquina de rebarbação de chapas metálicas certa para rebarbação personalizada e chapas metálicas de alta qualidade.