EdgeBreaker® 4000
Entgratmaschine zum Entgraten und Verrunden von Plasma-, Brenn- und Laserteilen
Der EdgeBreaker® 4000 ist für das Entfernen starker Grate nach dem Brennschneiden konzipiert. Aber auch für hartnäckige Grate an dicken Laserteilen ist diese Entgratmaschine unser Mittel der Wahl. Mit der leistungsstarken Entgratwalze bringt der EdgeBreaker® 4000 eine enorme Kraft an die Blechkante. Dies ermöglicht ein Teilespektrum von bis zu 100 mm Dicke.
Das zweiten Aggregat des EdgeBreaker® 4000 kann mit unterschiedlichen Werkzeugen bestückt werden. Hier können entweder Schleif-oder Entgratblöcke eingesetzt werden. Die Maschine kann so an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Dies schafft Flexibilität auch bei wechselnden Bearbeitungsanforderungen.
Vorteile auf einen Blick
Doppelt so schnell Entgraten und Kantenverrunden
Der EdgeBreaker® 4000 bearbeitet Stanzteile und Laserteile von beiden Seiten gleichzeitig. Im Vergleich zu einseitig arbeitenden Maschinen spart dies mehr als 50% Produktionszeit ein. Denn diese Entgratmaschine macht nicht nur einen zweiten Durchlauf überflüssig, sondern auch das Entnehmen, Wenden und erneute Einlegen der Teile.
Werkstückdaten-Speicher
Wenn Sie ein bestimmtes Werkstück immer mal wieder herstellen, können Sie die Werkstück- und Bearbeitungsdaten abspeichern und bei Bedarf wieder abrufen. So haben Sie die Entgratmaschine schnell an die jeweilige Aufgabe angepasst. Fehler werden so vermieden.
Automatische Verschleißkompensation
Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein exaktes Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® 4000 misst den Zustand der Schleifwerkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. Das erleichtert die Maschineneinstellung und erzeugt eine konstante Teilequalität.
Prozesssicher und einzigartig
Die oszillierende Entgratwalze ist das optimale Werkzeug zum Entfernen von Brenngrat. Mit einem Durchmesser von 420 mm und einer flexiblen Schleifoberfläche entfernt sie den Grat von Brennteilen einzigartig prozesssicher. Dabei ist der EdgeBreaker® auch sehr tolerant gegenüber Unebenheiten im Blech.
Intuitive Bedienung der Entgratmaschine
Die grafische Bedienoberfläche ist einfach zu bedienen. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler!
Schnelles Wechseln der Schleifwerkzeuge
Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, das reduziert Ihre Rüstzeiten auf ein Minimum. Die Bürsten lassen sich einfach herausnehmen und wieder einklicken. So können Sie die Schleifwerkzeuge auch beliebig wechseln bzw. kombinieren. Damit erreichen Sie für jedes Werkstück die optimale Kantenverrundung.
Sehen Sie selbst: Der EdgeBreaker® 4000 im Video!
Hier können Sie mit eigenen Augen erfahren, wie der Edgebreaker® 4000 den Brennteilen und Plasmateilen aus Grobblech ein perfektes Aussehen verleiht.
Saubere Kanten in einem Durchgang
Immer die richtige Maschineneinstellung mit dem ARKU Wizard
Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die ihren Anwendern zur automatischen Einstellung seiner Entgratmaschine verhilft. Die Software wählt automatisch das beste Entgratwerkzeug für die jeweilige Bearbeitungsaufgabe aus. Dabei stellt der Wizard die Entgratmaschine immer optimal auf Produktivität und Werkzeugverschleiß ein.
Features für jeden Bedarf
Für höchste Qualität, sichere Prozesse sowie individuelle und passgenaue Lösungen, die zu Ihren Anforderungen passen – dafür hat ARKU verschiedene Module zur Bearbeitung von Blechteilen entwickelt.
Technische Daten (Auszug)
Bearbeitung | beidseitig, trocken |
Materialdicke | 0,8 - 100 mm |
Max. Durchlassbreite | 1.300 mm |
Maschinengewicht | ca. 5.600 kg |
Abmessungen (L x B x H) | ca. 3.100 x 2.200 x 2.200 mm |
Haben Sie abweichende Anforderungen? Gerne unterstützen wir Sie mit einer individuellen Lösung.
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Häufig gestellte Fragen
Passende Entgratwerkzeuge
Schleifbänder zum Entgraten
Schleifbänder für das Entgraten von Blechteilen.
Blöcke zum Entgraten
Zum Entfernen von Laser- und Stanzgraten.
Blöcke zum Verrunden
Zum Verrunden der Blechkanten an Innen- und Außenkonturen.
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