Mafesa Manufacturados Férricos SA, Spanien

Richten mit dem FlatMaster® 88. Eine Erfolgsgeschichte der Mafesa Manufacturados Férricos SA, Spanien.
MAFESA

Bessere Qualität schneller geliefert.

Seit 1958 arbeitet Mafesa daran, globale Lösungen für alle Arten von Eisen und Stahl anzubieten. Mit mehr als 50.000 m² Lagerfläche und einer breiten Palette an metallurgischen Produkten und Dienstleistungen ist Mafesa heute eine Referenz in diesem Sektor. Von jedem der 6 Zentren aus, die geografisch über ganz Katalonien verteilt sind, beginnt das Team jeden Tag mit der Überzeugung, unseren Kunden die schnellstmögliche Antwort geben zu können.

 

Problem/Herausforderung:

Mafesa führt ein Heißschneideverfahren für das Rohmaterial durch - Sauerstoffschnitt, Plasma oder Laser. Viele Teile werden beim thermischen Schneiden gebogen, was in der Vergangenheit nicht vorkam, weil sich das Rohmaterial nicht so verhielt und beim Erhitzen unter Spannungen in seine ursprüngliche Form zurückkehrte. Mafesa verfügte über eine veraltete Richtmaschine mit wenigen Walzen, deren Bedienung hochspezialisiertes Personal und einen sehr langsamen Prozess erforderte. Diese Richtmaschine erzielte nur mittlere Ergebnisse bei bestimmten Dicken.

 

Die ARKU-Lösung:

ARKU bot dem Unternehmen über seinen Vertreter in Spanien (José Bernardo Berenguer) im Jahr 2018 den FlatMaster® 88 an. Im Vergleich zu anderen Richtverfahren ist das Rollenrichten mit dem FlatMaster® einfach und schnell: In der hydraulischen Maschine wird ein Blechteil einer Reihe von abwechselnden Biegungen unterzogen. Dabei wird das Material geglättet. Auf diese Weise werden gestanzte, lasergeschnittene oder autogene Teile, bei denen das manuelle Richten einige Minuten bis mehrere Stunden dauern kann, in wenigen Sekunden geglättet.

Menschen pruefen Ebenheit eines Blechteils

Besonders wirtschaftlich: Nachgelagerte Prozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicherer durchgeführt werden.

 

"Die Robustheit der Maschinen, die einfache Handhabung und die Tiefe zusammen mit der Endqualität haben uns dazu bewogen, uns für ARKU zu entscheiden".

- betont Jordi Rosell, CEO von Mafesa.

Die Vereinbarung wurde 2018 in Deutschland zwischen Jordi Rosell, CEO von Mafesa, Stefan Sauter, Internationaler Vertrieb von ARKU und Peter Eiswirt, Leiter Vertrieb und Service für Entgrat- und Richtmaschinen bei ARKU, unterzeichnet.

 

Kundennutzen:

Mit dem FlatMaster® 88 hat Mafesa nicht nur ein neues Qualitätsniveau erreicht, sondern auch die Produktionskapazität erhöht. Das Unternehmen konnte von der Bearbeitung von etwa 2% mit seiner vorherigen Richtmaschine auf die Bearbeitung aller verformungsanfälligen Teile umsteigen, was mehr als 30% der täglich gefertigten Teile ausmacht. Dies hat zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen geführt, da die Nacharbeit reduziert werden konnte.

Diese deutliche Verbesserung der Endbearbeitung hat es Mafesa ermöglicht, die Kundenbindung zu stärken.

 

Die Meinung des Kunden:

Seit wir mit dem FlatMaster® 88 arbeiten, haben wir eine Steigerung der Qualität der Produkte und eine größere Zufriedenheit unserer Kunden festgestellt. Die Zusammenarbeit mit ARKU war eine gute Entscheidung. Der einzige Fehler war, dass wir es nicht früher getan haben, sagt Jordi Rosell.

Menschen pruefen Ebenheit eines Blechteils
Mensch bedient Richtmaschine
Menschen pruefen Ebenheit eines Blechteils
Menschen begutachten teile nach dem Richten
Menschen unterhalten sich vor Richtmaschine

Erfahren Sie, warum Mafesa mit dem FlatMaster® 88 arbeitet:

Das Steuerungssystem der Richtmaschine ist sehr einfach und intuitiv. Jeder Bediener mit ein wenig Ausbildung kann sie problemlos bedienen: Wir lagern das Richten von Teilen nicht mehr aus und können auch mit mehr Lieferanten zusammenarbeiten, denn wenn wir Probleme haben, löst der FlatMaster® 88 diese.