Richten mit Roboter | Teilehandling

In der Blechbearbeitung werden die Hauptprozesse dank moderner Maschinen immer effizienter. Daher ist es entscheidend, auch die Nebenprozesse im Blick zu behalten, um die Produktivität weiter zu steigern. Ein gutes Beispiel hierfür ist das Be- und Entladen von Richtmaschinen, das in vielen Unternehmen von Mitarbeitern durchgeführt wird. Diese manuelle Arbeit ist nicht nur eintönig, sondern auch zeit- und kraftaufwendig, besonders bei schweren Blechteilen. Zudem benötigt das Unternehmen qualifizierte Fachkräfte an anderer Stelle. Hier kommt das Teilehandling mit einem Roboter ins Spiel, um Abhilfe zu schaffen. Dank automatischer Teileerkennung entfällt die Notwendigkeit einer aufwändigen Roboterprogrammierung und die Einrichtung wird so einfach wie nie zuvor.

Automatisiertes Teilehandling beim Richten im Video!

Durch unseren Vision-Roboter wird die Automatisierung an der Richtmaschine zur Realität. Mit einer Kamera und künstlicher Intelligenz ausgestattet, erkennt er eigenständig die gestapelten Teile, positioniert sie präzise in der Maschine und führt auch das Entnehmen und Abstapeln automatisiert durch. Entdecken Sie mehr in unserem Video!

Flexibilität bei wechselnden Anforderungen

Mittelständische Blechbearbeiten haben oft eine breite Produktpaletten und benötigen daher flexible Systeme. Die Handlingroboter von ARKU stellen sich ohne Programmierung auf die verschiedenen Werkstücke an der Richtmaschine ein. Er erkennt die Werkstücke auf der Palette in ihrer Lage, wählt den richtigen Greifer und belädt die Werkstücke in der richtigen Position in die Maschine. Auch das Entnehmen aus der Maschine und das Ablegen auf einer Palette sind möglich, ohne dass ein Mensch eingreifen muss.

Wie funktioniert das automatisierte Teilehandling?

Beim automatisierten Teilehandling übernimmt ein Roboter die Aufgaben des Menschen. Je nach den Fähigkeiten des Roboters kann es sich um ein simples Beladen bzw. Entladen der Maschine handeln, oder um komplexere Aufgaben einschließlich Lageerkennung der Teile und automatischem Greiferwechsel bei Bedarf.

Wie kann ich beim Teilehandling flexibel bleiben, wenn es automatisiert ist?

Um unterschiedliche Teile handhaben zu können, muss das Robotersystem in der Lage sein, die Umgebung zu erfassen und „mitzudenken“. Zum Erfassen der Umgebung dient eine Kamera, für das „Mitdenken“ benötigt der Roboter Künstliche Intelligenz. Damit kann er die Blechteile auch dann richtig erkennen, wenn sie nicht perfekt auf der Palette gestapelt sind oder die Palette nicht ganz exakt positioniert ist. Ebenso befähigt ihn diese Künstliche Intelligenz, den richtigen Greifer für das vorliegende Werkstück auszuwählen. Damit ersparen sich die Mitarbeiter eine Roboterprogrammierung bei jedem neuen Bauteil – ein wichtiges Argument angesichts der Teilevielfalt in Laser- oder Brennschneidbetrieben.

Richtmaschinen für Stanz- und Laserteile

Entdecken Sie unser Portfolio an Richtmaschinen für Stanzteile und Laserteile.

mehr erfahren

Richtmaschinen für Brennteile

Entdecken Sie unsere Richtmaschinen für Brennteile und schwere Platten.

mehr erfahren

Mit Roboter zum effizienten Richten

Vorteile auf einen Blick

Mit Roboter laufen alle Schritte der Blechoptimierung vollautomatisch ab

Keine aufwendige Programmierung bei wechselnden Teilen

Alles in einem Prozess bedeutet reibungslose Abläufe für Ihre Fertigung

Automatisiertes Teilehandling beim Richten im Video!

Flexibilität bei wechselnden Anforderungen

Häufig gestellte Fragen

Passende Richtmaschinen

Richtmaschinen für Stanz- und Laserteile

Richtmaschinen für Brennteile

Weitere Informationen