Schlacke entfernen

So entfernen Sie Schlacke auf Plasma- und autogen geschnittenen Teilen

Schlacke ist ein nichtmetallisches Material, das sich während des Schmelzprozesses bildet. Je dicker das Blech ist, desto mehr Energie wird benötigt, um es zu trennen. Dadurch entstehen scharfkantige Überreste des geschmolzenen Materials, die Grate und Schlacke bilden. Schlacke tritt besonders beim Schneiden dicker Bleche an der Schnittfuge der Blechteile aus. Können diese "Bärte" durch eine seitlich wirkende Kraft weg geschlagen werden, sprechen wir von Schlacke entfernen. Das Entfernen von Schlacke ist ein wichtiger Schritt, um die Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit von Brennteilen zu gewährleisten.

Der Übergang von Grat zu Schlacke ist fließend. Da bei der Kantenbearbeitung jedoch andere Werkzeuge zum Einsatz kommen, unterscheiden wir die Verfahren Entgraten (schleifen) und Schlacke entfernen (abschlagen).

Was sind die Vorteile der Schlackenentfernung?

Schutz vor Verletzungen und Schäden

Schlacke kann scharfe Kanten haben und zu Verletzungen der Mitarbeiter führen, wenn sie nicht entfernt wird. Darüber hinaus kann Schlacke an Blechteilen im weiteren Bearbeitungsprozess abplatzen, was zu Schäden an Maschinen führen kann.

Verbesserte Schweißnahtqualität

Schlacke auf der Oberfläche eines Werkstücks beeinträchtigt die Qualität der Schweißnaht. Durch die Schlackenentfernung wird die Oberfläche sauberer und die Schweißnahtqualität verbessert.

Korrosionsschutz

Schlacke kann Feuchtigkeit aufnehmen und somit zu Korrosion führen. Das Entfernen der Schlacke schützt die Oberfläche vor Umwelteinflüssen und Rost.

Ästhetik

Schlacke beeinträchtigt das Erscheinungsbild der Blechteile. Nach dem Entfernen der Schlacke wird die Oberfläche der Werkstücke glatter, was zu einem ansprechenderem Aussehen der Werkstücke führt.  

Schlacke entfernen mit dem Schlackenhammer

Schlacke tritt in der Regel nur bei dicken plasma- und autogengeschnittenen Blechen auf. Ein Schleifen von Schlacke ist aus doppelter Hinsicht nicht sinnvoll. Zum einen wird die Schlacke beim Schleifen oft nicht vollständig entfernt, da das Material nur bis auf ein bestimmtes Maß geschliffen, oder nur auf die Materialoberfläche umgelegt und angedrückt wird. Zum anderen entsteht beim Schleifen ein enormer Schleifmittelverbrauch und hohe Kosten durch die langsame Bearbeitung.

Eine bessere Lösung ist es, Schlacke mit Hartmetallpins vom Blech wegzugeschlagen. Die Schlackenhammer treffen mit hoher Geschwindigkeit seitlich gegen die Brennbärte, was sie von der Blechkante trennt. In diesem robusten Verfahren kommen mit Hartmetallpins bestückte Teller zum Einsatz, welche sich rotierend und oszillierend über das Brennteil bewegen. Das Teil wird darunter durch Rollen gehalten, die das Blech gleichzeitig unter den Werkzeugen fördert. 

Fakten auf einen Blick

  • Schlacke tritt bei dicken plasma- und autogengeschnittenen Blechen auf. 
  • Das Schleifen von Schlacke ist nicht sinnvoll.
  • Schlacke wird besser mit Schlackehammer und Hartmetallpins vom Blech weg geschlagen.
  • Schlackenhammer treffen seitlich gegen die Brennbärte, was sie von der Blechkante trennt.

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