En Bühl, ARKU dispone de mucho más espacio que en la antigua planta: "Con esta nueva planta, aumentamos nuestra superficie de producción en un 50%; la zona de almacenamiento es tan grande como la de montaje", afirma el director de la planta, Ralph Seiler. Ambas tienen 1.500 metros cuadrados. A pesar del aumento de espacio, las distancias son cortas, gracias a una distribución inteligente. Por ejemplo, el almacén está situado justo al lado de la nave de montaje. Y los responsables del montaje, el almacenamiento y la preparación del trabajo se encuentran juntos en la misma oficina. "Con esta distribución inteligente, todo va más rápido", explica Seiler.
ARKU sigue contratando empleados
Algunos empleados han aprovechado la oportunidad y se han trasladado de la planta de ARKU en Haueneberstein a Bühl. Sin embargo, aún no se han cubierto todos los puestos previstos en la plantilla. Por ello, el fabricante de maquinaria sigue buscando trabajadores cualificados para el control de calidad, el almacén y el montaje en Bühl. "Estamos en un proceso continuo de optimización. Allí, como empleado, sigues pudiendo participar en la toma de decisiones, ayudar a diseñar, optimizar y aplicar los procesos. Las tareas son más amplias que en una gran empresa", dice Seiler, y continúa: "Queremos abordar este proceso juntos, como un equipo".
En el nuevo emplazamiento, ARKU lo ha enfocado todo hacia un funcionamiento eficiente. "Parte de este proceso de desarrollo, consiste en que todo esté claramente estructurado", explica Seiler. Por ejemplo, el flujo de materiales desde la entrada de mercancías hasta la recogida, pasando por el almacenamiento, discurre en forma de U en una dirección. Aquí, el lugar para el control de calidad es directamente la inspección de entrada de mercancías. "Lean también significa ponerse en el lugar del otro para que el proceso sea comprensible para todos", dice el director de la planta. El objetivo es crear una zona separada en el almacén, independiente del montaje. Así, los empleados podrán trabajar sin estrés en un almacén limpio y ordenado con un sistema bien pensado.
Las especificaciones precisas también son importantes en el montaje. "Nuestros montadores se apoyan en instrucciones de trabajo adicionales a los planos y tienen así una estructura de trabajo clara", informa el director de la planta. Debido a la mezcla de productos de las máquinas de serie de ARKU, el montaje está muy diversificado. Además, para cada modelo de máquina hay un responsable que está especialmente familiarizado con él. También se preensamblan conjuntos que posteriormente se ponen a disposición de la línea. "Esto nos hace independientes en el montaje de ciclos", explica Seiler.
Clara división de tareas
Las tareas entre las dos plantas están claramente separadas: las líneas de procesamiento de bandas y las grandes enderezadoras se fabrican en Haueneberstein (Baden-Baden) mientras que todas las desbarbadoras y las enderezadoras más pequeñas FlatMaster® 55 y Ecomaster se fabrican en Bühl. En consecuencia, la planta de Bühl está diseñada para la producción en serie. El montaje en cadena facilita el cumplimiento de los plazos. Además, los pedidos de consumibles de la tienda web de ARKU se envían a través de Bühl. "La mayor superficie de almacenamiento nos permite enviar piezas de repuesto y consumibles. Los clientes se benefician de una entrega más rápida", explica el director de la planta.
El director de la planta también está muy satisfecho con la ubicación. La planta no sólo está bien comunicada con la autopista, la carretera federal y el ferrocarril. El edificio también incluía todo lo necesario. "Hasta el color de la nave, todo encajaba a la perfección", informa Seiler.
