Los visitantes de nuestros InfoDays pudieron comprobar directamente las ventajas del enderezado de chapa. Una pieza de chapa sin enderezar se dobló (véase el ángulo izquierdo en la imagen inferior) y mostró una desviación dimensional significativa en comparación con las piezas que se doblaron después de ser enderezadas (véase el ángulo derecho en la imagen inferior).
Las unidades dobladas -por supuesto, sólo las rectas- se utilizan como porta sensores en la máquina desbarbadora EdgeBreaker® 6000. Se fabrican de forma totalmente automática en una célula de producción completamente autodidacta. En esta célula, las tiras de chapa con un grosor de 5 milímetros se introducen primero en una máquina niveladora de piezas, la EcoMaster® . A continuación, se extraen mediante un robot y se colocan en una plegadora de fabricación propia. Esta plegadora ya había sido construida por los aprendices de ARKU durante un proyecto anterior. Una vez doblado el ángulo, el robot lo retira y lo coloca en una cinta transportadora hasta una rampa de piezas para su descarga.
Nuestros alumnos automatizaron completamente el proceso durante su último proyecto. También construyeron por su cuenta el almacén de piezas para las piezas en bruto, el vertedero de piezas y la fijación para el robot. La planificación, el diseño, el desarrollo de la dinámica adecuada así como la creación de la programación del robot y el software para todo el proceso, también formaron parte del proyecto. "Estamos orgullosos de que nuestros aprendices dominen los procesos de automatización. Al fin y al cabo, la automatización ayuda a nuestros clientes, que a menudo luchan contra la falta de trabajadores cualificados", afirma Albert Reiss, socio gerente de ARKU Maschinenbau GmbH.
