Impianti nastro

Da 90 anni ARKU è sinonimo di affidabilità operativa nella lavorazione della lamiera. I nostri clienti ci hanno reso ciò che siamo oggi: il leader di mercato nella tecnologia delle linee di raddrizzamento e alimentazione e uno dei principali innovatori nella tecnologia di sbavatura. Questi risultati sono il frutto di un continuo miglioramento in collaborazione con gli utenti.
Linee di alimentazione della pressa

Linee di alimentazione della pressa

Le linee di alimentazione delle presse ARKU si distinguono per i brevi tempi di messa in funzione e l'elevata capacità. Garantiscono un'elevata economicità per l'intera durata di vita e possono essere integrate in linee di presse di un'ampia gamma di produttori. Se avete bisogno di un design compatto, di una macchina che raggiunga velocità elevate, di una maggiore affidabilità del processo o di singoli componenti per una maggiore efficienza, ARKU ha ciò che fa per voi.
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Sistemi di bobine per profilatrici

Sistemi di bobine per profilatrici

Questo sistema fa sì che la preparazione del nastro non diventi un collo di bottiglia nella produzione e garantisce una produzione di profili economicamente vantaggiosa.
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Linee di bobine tagliate a misura

Linee di bobine tagliate a misura

La massima flessibilità per la lavorazione del coil con i sistemi laser per coil ARKU e con le linee di taglio e di troncatura.
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Linee di taglio laser alimentate a bobina

Linee di taglio laser alimentate a bobina

Le linee di taglio laser alimentate da coil offrono la massima flessibilità nella lavorazione dei coil.
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Caratteristiche del processore a bobina

Soluzioni innovative

Il nostro approccio fortemente orientato ai prodotti e ai servizi mira a continuare a innovare per offrire ai nostri clienti le tecnologie più moderne. Negli ultimi anni ARKU è già diventata uno dei leader del mercato mondiale.

Riduzione delle difese del coil

La nostra soluzione per tutte le difese delle bobine: la rettificatrice ad alta pressione HiCap® di ARKU. Come rettificatrice a nastro, è particolarmente adatta per la rimozione di lame grandi e piccole.

Alto livello di automazione

I nostri impianti sono caratterizzati da un elevato grado di automazione e libertà di manutenzione. La struttura compatta e i tempi rapidi di avanzamento dei nastri sono caratteristiche che si spiegano da sole con le nostre macchine.

Sviluppato in 90 anni di esperienza

ARKU vanta una storia aziendale di oltre 90 anni e più di 50 anni di esperienza nel campo della produzione di lame. Abbiamo una presenza internazionale stabile con uffici in Germania, Cina e Stati Uniti.

fornitore dell'anno

ARKU premiata come fornitore dell'anno 2022

ARKU Maschinenbau GmbH di Baden-Baden è stata premiata come "Fornitore dell'anno 2022" dal suo cliente KIRCHHOFF Automotive. Le due aziende hanno un ottimo rapporto di collaborazione da molti anni.

Attrezzature e accessori

La macchina raddrizzatrice per reggette ARKU HiCap

La macchina raddrizzatrice per reggette ARKU HiCap

La raddrizzatrice per nastri ARKU HiCap® è sinonimo di massime prestazioni nella lavorazione dei nastri di lamiera. Per una raddrizzatura precisa e sicura di rotoli spessi e sottili. L'innovativo sistema di cambio cassetta per il raddrizzamento dei rotoli rende la HiCap® ancora più universale nella sua funzionalità.

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Il concetto di guida EcoPlan® brevettato

Il concetto di guida EcoPlan® brevettato

Il concetto di trasmissione EcoPlan® brevettato da ARKU garantisce prestazioni superiori fino al 30% a parità di consumo energetico.

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Leasing e finanziamenti

Finanziamento

Macchine a condizioni vantaggiose: volete acquistare una delle nostre macchine? Basta ricevere un'offerta personalizzata. Con il nostro servizio di finanziamento.

Contatto

Domande e risposte

Nella lavorazione del coil, i fogli arrotolati (coils) vengono tagliati o formati in vari formati e dimensioni. I metodi più comuni di lavorazione dei rotoli includono:

  • Taglio a misura (taglio trasversale)
  • Spaccatura (taglio longitudinale)
  • Formatura 
  • Raddrizzamento
  • Alimentazione
Il taglio a misura e il frazionamento avvengono nelle linee di taglio e taglio a misura. Qui le bobine vengono tagliate nelle dimensioni richieste per la successiva lavorazione. Nella fase successiva, le bobine tagliate vengono alimentate da presse, sistemi di profilatura o laser. Le linee per bobine assicurano che le bobine siano alimentate in modo affidabile e nella giusta qualità per la lavorazione successiva. 

Fazit:
Le coilanlagen sono così ben congegnate, che le loro esigenze sono definite. Le coilanlagen possono essere realizzate in direzione della direzione, dell'apertura o dell'apertura o della chiusura. Con diverse bandanlagen-Konzepten si possono ottenere risultati e prodotti finali diversi. Pertanto, è importante sapere quale processo si desidera ottenere nella scelta di un bandanlage.