Usuwanie warstwy tlenku: cienkie blachy sprawiają trudności
Oba procesy mają jednak tę wadę, że mogą uszkodzić cieńsze blachy. Co więc powinien zrobić przetwórca blachy, jeśli musi dostarczyć swoje części laserowe bez przeszkadzającej warstwy tlenku?
Warto dokładnie rozważyć różne opcje: chociaż tlenek żelaza stosunkowo słabo przylega do stali, jest twardszy niż materiał podłoża. Oznacza to, że należy zachować ostrożność przy wyborze narzędzia i procesu! Szlifowanie warstwy tlenku na krawędziach blachy nie jest opcją, ponieważ proces ten trwa zbyt długo w przypadku konwencjonalnych szlifierek. Śrutowanie lub trawienie oznacza dodatkowy etap pracy.
W przypadku blach o grubości do 20 mm, maszyny do gratowania są odpowiednie do tego zadania, jeśli i tak są używane do obróbki krawędzi. Usuwają one zadziory i zaokrąglają części blaszane w jednym przejściu i jednocześnie usuwają warstwę tlenku. Ściśle rzecz biorąc, są to różne procesy, ale przy użyciu odpowiednich narzędzi wszystko działa w jednym systemie.
Zasadniczo istnieją trzy różne typy gratowarek do cieńszych blach: Narzędzia mają postać rolek wirnikowych, tarcz lub bloków szlifierskich. Zaokrąglają krawędzie lub - wyposażone w odpowiednie narzędzia - usuwają warstwę tlenku na ciętych powierzchniach.
Narzędzia do usuwania tlenku są wyposażone w igły lub druty. Ich cienkie końcówki strącają tlenek tak, że odpada on od ciętej powierzchni.
Rolki i tarcze wirnika działają zazwyczaj jednostronnie. Ze względu na charakter procesu, ich drutowe wykończenie nie działa na całej powierzchni cięcia, dlatego część zwykle musi zostać poddana drugiemu przejściu. Istnieją również ograniczenia w zakresie przyczepności, ponieważ części są utrzymywane w miejscu przez próżnię w maszynach jednostronnych.
Specjalnością jest tutaj EdgeRacer®, który wykorzystuje tarcze do ataku po obu stronach i usuwa tlenek w jednym przejściu przy użyciu specjalnych materiałów ściernych. Części są utrzymywane w miejscu przez rolki, dzięki czemu odpowiednie siły mogą działać również na krawędź tnącą.
Bloki szlifierskie mają tę zaletę, że mogą być stosowane w procesach dwustronnych, części nie muszą być obracane, a w rezultacie osiągana jest wysoka przepustowość.
W każdym przypadku maszyny do gratowania mają przewagę nad obróbką ręczną: jakość i dokładność powtórzeń są bardziej spójne. A ponieważ maszyny pracują znacznie szybciej niż ludzie z pilnikami lub szlifierkami kątowymi, inwestycja zwraca się bardzo szybko.
Wszystkie procesy mają jednak jedną wspólną cechę: narzędzia również atakują powierzchnię. Jakość powierzchni części jest zatem kolejnym kryterium przy wyborze procesu.
Szczotki w maszynie do gratowania mogą również usuwać warstwę tlenku
Niezależnie od tego, który z tych typów maszyn jest używany, szczotki są odpowiedzialne za usuwanie warstwy tlenku z ciętych powierzchni. W zależności od maszyny do gratowania, możliwe jest użycie specjalnych szczotek tlenkowych . W zależności od stopu, przetwórcy blachy mogą również używać ich do usuwania bardziej przylegających osadów. Części blaszane są przetwarzane w taki sposób, aby jakość była odpowiednia na wszystkich krawędziach po obróbce.
Ostatecznym celem pracowników zajmujących się obróbką blachy musi być dostarczanie klientom części o dokładnie pożądanej jakości. Szczególnie w przypadku produktów końcowych przeznaczonych do użytku na zewnątrz, żaden producent nie może pozwolić sobie nawet na najmniejsze zaniedbanie w jakości powłoki, w przeciwnym razie nie będą one już odporne na warunki atmosferyczne. Pod tym względem usuwanie warstwy tlenku jest tak samo niezbędnym procesem jak zaokrąglanie krawędzi. Każdy, kto myśli, że może zaoszczędzić pieniądze na tym etapie łańcucha procesowego, w końcu za to zapłaci.
To, czy usuwanie tlenków za pomocą gratownicy jest właściwym wyborem, czy też inny proces jest bardziej odpowiedni, zależy wyłącznie od spektrum produkcji. Testując różne procesy, użytkownik może uzyskać dobry przegląd wydajności i wyników obróbki maszyny do usuwania zadziorów do usuwania tlenków.
Gratowanie na zlecenie
Proste i ekonomiczne: gratowanie na zlecenie w centrum prostowania i gratowania. Usuwamy zadziory i zaokrąglamy części i arkusze. Usuwamy warstwy tlenków - w szerokim zakresie grubości i szerokości.
