Pozwala to na bezpieczne usuwanie zadziorów w trybie mieszanym

Kiedy pracuje się z zleceniobiorcami, czasami mogą pojawić się inne zamówienia niż oczekiwano. W przypadku zmiany materiałów, konieczna jest ostrożność podczas usuwania gratów - inaczej grożą szkody na materiale lub maszynie.
Pozwala to na bezpieczne usuwanie zadziorów w trybie mieszanym
Niektórzy producenci kontraktowi konsekwentnie pracują oddzielnie: stal jest przetwarzana w jednej hali, stal nierdzewna lub aluminium w innej. Materiały, maszyny i narzędzia pozostają ściśle oddzielone.

Aby jednak takie rozdzielenie było opłacalne, firma musi najpierw osiągnąć odpowiedni rozmiar. Co więc zrobić, gdy lojalny klient wyjątkowo chce komponent wykonany z innego materiału?

W takim przypadku materiały należy rozdzielić w maszynie, a nie w halach produkcyjnych. Elastyczna maszyna do gratowania z szybką wymianą narzędzi oferuje do tego dobre warunki. Aby uniknąć niebezpieczeństwa, użytkownicy muszą podjąć trzy ważne środki ostrożności:

  • Dla każdego materiału należy przechowywać oddzielny zestaw narzędzi.
  • Maszyna musi być dokładnie czyszczona po każdej zmianie materiału.
  • Różne pyły metalowe muszą być również oddzielone podczas utylizacji.

System szybkiej wymiany narzędzi do gratowania jest wygodny dla operatora. Różne zestawy narzędzi nie tylko zapobiegają przenoszeniu cząstek na inny materiał. Materiał ścierny o odpowiedniej wielkości ziarna jest również natychmiast dostępny, ponieważ drobniejszy pył szybciej zatyka narzędzia.

 

Ponadto, maszyna do usuwania zadziorów może wymagać świeżego dostosowania do nowych materiałów. Na przykład aluminium jest łatwiejsze do usunięcia niż stal nierdzewna. Obecnie nowoczesne systemy sterowania maszynami wspierają operatora intuicyjnym interfejsem użytkownika i sugerują odpowiednie ustawienia. Sprawia to, że maszyny te są niezwykle elastyczne w odniesieniu do zadań gratowania wymaganych dla zmieniających się materiałów.

 

Najlepszy sposób na usuwanie metalowego pyłu w maszynie do gratowania

Najlepszym sposobem czyszczenia gratownicy jest odkurzanie pozostałego pyłu szlifierskiego. Wydajny system odciągowy powinien być stosowany jako standard. Jednak pomimo najlepszej konstrukcji, zawsze mogą tworzyć się gniazda, w których gromadzi się metalowy pył. Kupując maszynę do gratowania, użytkownicy powinni zatem upewnić się, że jest ona łatwo dostępna, aby można ją było łatwiej wyczyścić.

Jeśli jednak użytkownicy zachowują się zbyt nieostrożnie, istnieją dwa główne zagrożenia: Jeśli w jednej maszynie gratowane są różne materiały, cząsteczki stali mogą trafić na stal nierdzewną. W takim przypadku stal nierdzewna może również ulec korozji. Po drugie, metalowy proszek lub wióry mogą być wysoce łatwopalne, w zależności od materiału. Należy zachować ostrożność, zwłaszcza w przypadku aluminium. Dlatego przy zakupie gratownicy warto zwrócić uwagę na dobrą opcję czyszczenia. W przypadku gratowania aluminium, na przykład, system ekstrakcji na mokro jest obowiązkowy.

EdgeBreaker 6000 w Autz + Herrmann

Gratowanie na sucho jest wystarczające dla większości wymagań

Gratowanie na sucho jest wystarczające dla materiałów, które są zwykle używane przez producentów kontraktowych. Maszyny mokre są mniej popularne ze względu na wysokie koszty operacyjne oraz czasochłonne czyszczenie i usuwanie pyłu szlifierskiego.

Podsumowując, ryzyko związane z gratowaniem w trybie mieszanym jest łatwe do opanowania - nawet w przypadku aluminium i stali. Pod warunkiem, że użytkownicy podejmą niezbędne środki ostrożności, na jednej maszynie do gratowania można obrabiać kilka materiałów.