Entretanto, para que essa separação valha a pena, a empresa precisa primeiro ter atingido o tamanho certo. Então, o que fazer se um cliente fiel quiser, excepcionalmente, um componente feito de um material diferente?
Nesse caso, os materiais devem ser separados na máquina e não nas salas de produção. Uma máquina de rebarbação flexível com troca rápida de ferramentas oferece boas condições para isso. Para evitar qualquer perigo, os usuários devem tomar três precauções importantes:
- Deve-se manter um conjunto de ferramentas separado para cada material.
- A máquina deve ser cuidadosamente limpa entre cada troca de material.
- Os diferentes pós metálicos também devem ser separados durante o descarte.
Um sistema de troca rápida para as ferramentas de rebarbação é conveniente para o operador. Conjuntos de ferramentas diferentes não só evitam que as partículas sejam transportadas para outro material. O abrasivo com o tamanho de grão correto também está disponível imediatamente, pois os pós mais finos entopem as ferramentas mais rapidamente.
Além disso, a máquina de rebarbação pode precisar ser ajustada recentemente para novos materiais. Por exemplo, o alumínio é mais fácil de remover do que o aço inoxidável. Atualmente, os modernos sistemas de controle de máquinas dão suporte ao operador com uma interface de usuário intuitiva e uma sugestão para as configurações apropriadas. Isso torna essas máquinas extremamente flexíveis com relação às tarefas de rebarbação necessárias para a troca de materiais.
A melhor maneira de extrair o pó de metal na máquina de rebarbação
A melhor maneira de limpar a máquina de rebarbação é aspirar o pó de esmerilhamento restante. Um sistema de extração potente deve ser usado como padrão. Entretanto, apesar do melhor design, sempre é possível formar ninhos nos quais o pó de metal se acumula. Portanto, ao comprar uma máquina de rebarbação, os usuários devem se certificar de que ela seja de fácil acesso para que possa ser limpa com mais facilidade.
No entanto, se os usuários se comportarem de forma muito descuidada, há dois perigos principais: Se materiais diferentes forem rebarbados em uma máquina, partículas de aço podem acabar no aço inoxidável. Nesse caso, o aço inoxidável também pode se corroer. Em segundo lugar, o pó ou as lascas de metal podem ser altamente inflamáveis, dependendo do material. É preciso ter cuidado aqui, especialmente com o alumínio. Portanto, vale a pena prestar atenção a uma boa opção de limpeza ao comprar uma máquina de rebarbação. Ao rebarbar alumínio, por exemplo, um sistema de extração úmida é obrigatório.
O rebarbamento a seco é suficiente para a maioria dos requisitos
O rebarbamento a seco é suficiente para materiais que são normalmente usados por um fabricante contratado. As máquinas úmidas tendem a ser menos populares devido aos altos custos operacionais e à demorada limpeza e descarte do pó de moagem.
Em suma, os riscos de rebarbação em operações mistas são facilmente gerenciáveis, mesmo com alumínio e aço. Desde que os usuários tomem as precauções necessárias, vários materiais podem ser processados em uma única máquina de rebarbação.
