Prostowanie lub usuwanie zadziorów za pomocą robota może poprawić ergonomię w miejscu pracy
Części blaszane są zazwyczaj obrabiane maszynowo. Wciąż jednak muszą być one ładowane i rozładowywane, a transport między maszynami również musi być zorganizowany. Na szczęście dostępna jest cała gama środków pomocniczych: Magnesy podnoszące, wciągniki łańcuchowe, dźwigi lub roboty pomagają podnosić ciężkie elementy z blachy. W przeciwieństwie do ludzi, wszystkie są tak samo sprawne pod koniec zmiany. Korzystają na tym również wykwalifikowani pracownicy: odpowiednie wyposażenie techniczne poprawia ergonomię w miejscu pracy. Dzięki temu pracownicy są zdrowsi. To nie tylko zmniejsza liczbę nieobecności z powodu dni chorobowych, ale także zwiększa motywację.
Jeśli przyjrzeć się bliżej procesom, szczególnie uderzający jest załadunek i rozładunek maszyn do prostowania i gratowania. Są to stosunkowo monotonne zadania z wieloma powtórzeniami. Właśnie do tego roboty nadają się bardzo dobrze: mogą wykonywać to samo zadanie w kółko bez utraty precyzji. I mogą pracować w sposób ciągły, przez kilka zmian, bez przerw.
Roboty z dodatkowymi możliwościami jeszcze bardziej zwiększają wydajność prostowania i gratowania
Wyposażenie robotów na maszynach do prostowania lub gratowania w dodatkowe technologie jeszcze bardziej zwiększa produktywność. Na przykład, obecnie dostępne są samouczące się roboty, które nie wymagają już pracochłonnego programowania. Jest to decydująca zaleta, zwłaszcza w przypadku małych partii, co często ma miejsce w przypadku obróbki blachy. Dzięki nowoczesnej technologii kamer, samouczący się robot może przenosić części o różnej grubości i wykonane z różnych materiałów. Podnosi on arkusze o wadze do 100 kilogramów na przenośnik rolkowy maszyny prostującej lub gratującej. Robot nadaje się również do usuwania części.
W tym przypadku pracownicy mają znacznie mniej do czynienia z załadunkiem i rozładunkiem maszyn: wszystko, co muszą zrobić, to ustawić paletę z półfabrykatami obok systemu. Za pomocą kamer robot może rozpoznać wysokość stosu, położenie i orientację części blaszanych. W zależności od wagi i rozmiaru, wybiera odpowiedni chwytak części i podnosi półfabrykaty na przenośnik rolkowy maszyny. Po wyprostowaniu lub usunięciu zadziorów ramię robota umieszcza części z powrotem na palecie. Zaleta robota: pracownicy są zwolnieni z rutynowej pracy i mogą skoncentrować się na innych zadaniach. Ponadto procesy zawsze przebiegają w dokładnie taki sam sposób - co jest ważnym warunkiem utrzymania standardów jakości.
Zautomatyzowane prostowanie i gratowanie za pomocą robotów może złagodzić niedobór wykwalifikowanej siły roboczej
Przykład ten pokazuje również, że chociaż zautomatyzowane prostowanie lub gratowanie za pomocą robota nie może wyeliminować niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej, może przynajmniej go złagodzić. Wynika to z faktu, że nie trzeba nawet szukać pracowników, których się oszczędza - co i tak jest trudnym przedsięwzięciem w obecnej sytuacji. Z kolei pracownicy firmy nie muszą obawiać się redukcji etatów. W rzeczywistości często zdarza się, że zautomatyzowane prostowanie lub gratowanie za pomocą robotów eliminuje wąskie gardła w produkcji. Nadal istnieje wiele zadań dla dobrze wyszkolonych ludzi.
