Independentemente de suas chapas estarem tortas ou dobradas durante o processo de usinagem, a causa geralmente é a mesma: Tensões residuais. Elas ocorrem quando o material é submetido a um estresse mecânico ou térmico suficientemente alto. No caso de laminação, puncionamento ou cisalhamento, é o efeito mecânico; no caso de corte por chama oxicombustível, corte por plasma ou laser, é a influência térmica. Descubra o que você pode fazer a respeito disso no artigo a seguir.
As tensões residuais dificultam a vida dos trabalhadores de chapas metálicas
Essas tensões residuais em chapas metálicas são difíceis de controlar. Elas só podem ser medidas com tanto esforço que se torna impraticável para qualquer trabalhador de chapas metálicas. E elas não são necessariamente visíveis: uma chapa metálica dobrada é uma indicação de que ela contém tensões residuais. No entanto, isso também pode se aplicar a uma chapa reta.
No processamento de chapas metálicas, muitos processos são afetados por tensões residuais. Isso começa com o corte a laser: Se um recorte surgir repentinamente da chapa metálica e atingir o cabeçote do laser, ele poderá ser danificado. E esse cabeçote de laser é caro. Portanto, é melhor usar chapas que você pode ter certeza de que estão livres de tensões residuais.
Aumente o número de golpes ao puncionar com chapas endireitadas
A punção também pode ser beneficiada se as chapas estiverem livres de tensão. Isso permite que o número de golpes seja aumentado sem que a máquina ou a ferramenta sofra. A produção de peças da máquina de puncionamento aumenta, assim como sua eficiência.
Durante a flexão, as tensões residuais são perceptíveis de duas maneiras: Em primeiro lugar, elas levam a erros de angularidade porque o retorno elástico é diferente do esperado. Em segundo lugar, as ferramentas são submetidas a uma tensão maior do que o normal, o que aumenta o desgaste.
Peças de chapa metálica com baixa tensão são mais fáceis de soldar
Quando se trata de soldagem, as tensões residuais na chapa metálica também causam dificuldades. Os componentes são mais difíceis de fixar e a montagem é mais demorada. Muitas vezes, as estações de trabalho de soldagem são um gargalo na produção e os soldadores são raros. Mais um motivo para se concentrar na eficiência e eliminar as tensões residuais em tempo hábil. A propósito, os robôs de soldagem também não lidam bem com peças de chapa metálica tortas: eles trabalham com tolerâncias rígidas e rapidamente relatam muitas rejeições se o material estiver deformado devido ao excesso de tensão residual.
O calor é então introduzido nos componentes durante o processo de soldagem. Isso pode exacerbar as tensões residuais existentes. Isso pode fazer com que o conjunto soldado não seja mais dimensionalmente preciso no final. É necessário um retrabalho complexo e caro.
Uma máquina de endireitamento oferece uma solução
Felizmente, há uma solução: se quiser ter certeza de que suas chapas e peças de chapa metálica estão livres de tensões residuais, você precisa endireitá-las. As máquinas de endireitamento estão disponíveis em vários modelos, personalizadas para a tarefa em questão, para que ninguém tenha que suportar tensões residuais.
As máquinas de endireitamento eliminam as tensões na chapa metálica dobrando-a alternadamente para cima e para baixo com rolos. As dobras ficam cada vez menores em direção à saída. Isso não apenas minimiza a tensão na chapa metálica, mas também a torna o mais plana possível. Isso também facilita o trabalho e a manutenção das tolerâncias.
