Oberflächenfinish

So erhalten Sie die gewünschte Oberfläche für Ihre Blechteile

Beim maschinellen Entgraten wird die Oberfläche von Blechen in der Regel mitbearbeitet. Dies kann als Resultat durch die Entgrat- und Verrundwerkzeuge geschehen oder gezielt durch eine Oberflächeneinheit aufgebracht werden. Beim Entgraten und Verrunden schleifen die Werkzeuge über die Blechoberfläche. Dabei entsteht dort eine Struktur, die - je nach Anwendungsfall - vorteilhaft oder nachteilig ist. Für die Lackhaftung ist eine rauere Oberfläche erwünscht, während aus optischen Gesichtspunkten oft ein feinerer Schliff gefragt ist. Meist genügen dem Anwender schon die Resultate der Entgrat- und Verrundwerkzeuge für eine ansprechende Oberfläche. Um dem Blech noch zusätzlich ein definiertes Finish zu geben, kommen Oberflächenaggregate zum Einsatz. 

Was sind die Vorteile der Oberflächenveredelung?

Verbesserte Lackhaftung

Lacke und Beschichtungen haften besser auf rauen Oberflächen. Um eine optimale Lackhaftung zu erzielen, empfiehlt sich eine vorherige Oberflächenbearbeitung.

Ästhetik

Fein geschliffene Blechteile haben ein besonders ansprechendes Erscheinungsbild. Dies ist vor allem für sichtbare Bauteile relevant. 

Oberflächenbearbeitung mit der Vlieswalze

Die Vlieswalze besteht aus einem Kern, um den Schleifgewebe aufgebracht ist. Die Walze wird in der Maschine in Rotation versetzt und drückt auf die Oberfläche der darunter durchlaufenden Bleche. Dadurch werden kleine Kratzer beseitigt und ein Schliff auf die Oberfläche aufgebracht. Die Vlieswalze erzeugt ein sehr homogenes Schliffbild. Durch die Wahl der Schleifmittel und "Körnungen" lässt sich das Schleifergebnis beeinflussen.
Vlieswalze zum Oberflächenschliff

Fakten auf einen Blick

  • Die Vlieswalze besteht aus einem Kern, um den Schleifgewebe aufgebracht ist.
  • Die Vlieswalze erzeugt ein sehr homogenes Schliffbild. 
  • Durch die Wahl der Schleifmittel und "Körnungen" lässt sich das Schleifergebnis beeinflussen.

Passende Maschinen

EdgeBreaker 1000

Oberflächenbearbeitung mit dem Breitbandaggregat

Breitbandaggregate sind die am häufigsten eingesetzten Aggregate zur Oberflächenbearbeitung. Hier wird ein Schleifvlies zwischen zwei Rollen geführt und angetrieben. Eine Rolle dient lediglich zur Umlenkung während die andere das Vlies auf die Blechoberfläche drückt. An der Kontaktfläche von Schleifvlies und Blech werden Kratzer entfernt. Zudem wird die gewünschte Oberflächenstruktur geschaffen. Die verwendeten Schleifvliese sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar und beeinflussen die Abtragsleistung und Rauheit der Oberflächen.

Fakten auf einen Blick

  • Breitbandaggregate werden am häufigsten zum Oberflächenschliff eingesetzt.
  • An der Kontaktfläche von Schleifvlies und Blech werden Kratzer entfernt.
  • Die verwendeten Schleifvliese beeinflussen die Abtragsleistung und Rauheit der Oberflächen.
  • Schleifvliese sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich.

Passende Maschinen

EdgeBreaker 6000