Tratamiento de superficies en la desbarbadora

Las herramientas de desbarbado y redondeo de bordes, dependiendo del proceso, recorrerán la superficie de la chapa. Esto creará una textura que puede ser deseable o indeseable, dependiendo de la aplicación. La adhesión de la pintura requiere una superficie más rugosa, pero por razones ópticas a menudo se exige un acabado más fino. En muchos casos, sin embargo, el usuario ya está satisfecho con los resultados que ofrecen las herramientas de d de las herramientas de desbarbado y redondeo de bordes para obtener una textura superficial atractiva. Para dar a la chapa un acabado definido, utilizamos unidades de tratamiento de superficies.

Las posibilidades de tratamiento de la superficie de una desbarbadora son limitadas. Las unidades de las máquinas de desbarbado no son adecuadas para un acabado normalizado específico que conocemos de los centros de servicio del acero. Sin embargo, la superficie de la chapa puede mejorarse con una unidad adicional de cinta ancha y sus abrasivos no tejidos después del desbarbado y el redondeo de los bordes. En este caso, se dispone de varios abrasivos no tejidos. La elección del "grano" establece la rugosidad o textura de la superficie. De este modo, en las aplicaciones habituales que se utilizan en el procesamiento de chapas metálicas, consiguen las superficies adecuadas para su posterior procesamiento. Las unidades de acabado de superficies y los procedimientos que aquí se presentan están pensados específicamente para ello.

¿Cuáles son las ventajas del acabado superficial?

Adherencia de la laca

Una superficie áspera es ideal para que la laca se adhiera perfectamente.

Estética

Las piezas de chapa finamente pulidas tienen una apariencia especialmente atractiva.

Tratamiento de superficies con un rodillo no tejido

El rodillo de tela no tejida tiene un núcleo que está rodeado por un tejido abrasivo. El rodillo de la máquina se pone a girar y presiona la superficie de las hojas que pasan por debajo. Como resultado, se eliminan los pequeños arañazos y se aplica un acabado a la superficie. El rodillo no tejido produce un patrón de lijado muy homogéneo. Es ventajoso para las herramientas, si la trayectoria del rodillo varía para mantener un desgaste uniforme y, por tanto, un procesamiento fiable. La elección de los abrasivos y los "granos" influye en los resultados del lijado.
Tratamiento de superficies con un rodillo no tejido

Hechos

  • El rodillo de tela no tejida tiene un núcleo que está rodeado por un tejido abrasivo.
  • El rodillo no tejido produce un patrón de lijado muy homogéneo.
  • La elección de los abrasivos y los "granos" influye en los resultados del lijado.

Máquinas idóneas

EdgeBreaker 1000

Tratamiento de superficies con una unidad de banda ancha

Las unidades de cinta ancha son probablemente las unidades de tratamiento de superficies más utilizadas. En este caso, dos rodillos impulsan el abrasivo no tejido que se coloca entre ellos. Uno de los rodillos se utiliza completamente para redirigir, mientras que el otro empuja el no tejido sobre la superficie metálica. Los arañazos se eliminan de la superficie de contacto donde el tejido no tejido toca la chapa. Además, se crea la textura superficial deseada. Las telas no tejidas abrasivas utilizadas están disponibles en diferentes diseños y definen el rendimiento de eliminación y la rugosidad de las superficies. El acabado de la superficie es el resultado de la interacción de la máquina, los abrasivos, así como de la entrega y la velocidad óptima de procesamiento.

Hechos

  • Las unidades de cinta ancha son probablemente las unidades de tratamiento de superficies más utilizadas.
  • Los arañazos se eliminan de la superficie de contacto donde el tejido no tejido toca la chapa.
  • Las telas no tejidas abrasivas utilizadas están disponibles en diferentes diseños y definen el rendimiento de eliminación y la rugosidad de las superficies.

Máquinas idóneas

EdgeBreaker 6000