Arrondissage | Machine à ébavurer EdgeBreaker® 2000

Pièces avant et après le traitement avec l'EdgeBreaker 2000

Ébavurage et arrondissage des bords deux fois plus rapides

L'EdgeBreaker® 2000 traite les pièces découpées et les pièces laser des deux côtés en même temps. Par rapport aux machines travaillant sur un seul côté, cela permet d'économiser plus de 50% du temps de production. En effet, cette machine d'ébavurage rend non seulement superflu un deuxième passage, mais aussi le déchargement, le retournement et la remise en place des pièces.

Changement rapide des outils abrasifs

Tous les groupes d'ébavurage sont équipés d'un système de changement rapide, ce qui réduit vos temps de préparation à un minimum. Les brosses se retirent et se recliquent facilement. Ainsi, vous pouvez également changer ou combiner les outils d'ébavurage à volonté. Vous obtenez ainsi l'arrondissage optimal des arêtes pour chaque pièce.

Voyez par vous-même ! La vidéo de l'EdgeBreaker® 2000

Voyez par vous-même comment les pièces découpées et les pièces laser deviennent parfaites pour le traitement ultérieur. L'EdgeBreaker® 2000 arrondit les arêtes de pièces pouvant atteindre 100 mm d'épaisseur.

Arrondissement des bords des deux côtés de la pièce de tôle

50% de coûts en moins grâce à l'usinage des deux côtés

En un seul passage, l'EdgeBreaker® 2000 apporte la touche finale à vos pièces poinçonnées et découpées au laser. Grâce à l'usinage des deux côtés, les bords de la tôle sont arrondis sur la face supérieure et inférieure. Par rapport aux machines travaillant sur une seule face, vous économisez ici environ 50% des temps de production et des coûts. En même temps, les pièces reçoivent une belle finition de surface des deux côtés.

Toujours le réglage parfait de la machine avec l'ARKU Wizard

L'ARKU-Wizard est un logiciel intelligent qui aide ses utilisateurs à régler automatiquement leur machine d'ébavurage. Le logiciel sélectionne automatiquement le meilleur outil d'ébavurage pour chaque tâche. Le Wizard règle toujours la machine d'ébavurage de manière optimale en fonction de la productivité et de l'usure des outils.

Arrondir avec des blocs abrasifs

Grâce à leur forme compacte, les blocs d'arrondissage peuvent arrondir les tôles par le haut et par le bas en même temps.

Calibrage automatique

Le calibrage automatique des EdgeBreaker® ARKU mesure la consommation d'abrasif et l'ajuste automatiquement pour assurer une qualité constante et un entretien facile.

Pourquoi arrondir les bords de la tôle des deux côtés ?

L'arrondissement des bords des deux côtés de la tôle est essentiel pour assurer la sécurité et la qualité. Si toutes les arêtes vives sont éliminées, il y a moins de blessures lors de la manipulation des pièces de tôle. En même temps, les bords arrondis permettent une meilleure adhérence de la peinture ou du revêtement sans écaillage.

Pour que l'usinage des deux côtés soit particulièrement rentable, il devrait être effectué en un seul passage. Vous économisez ainsi 50% des temps et des coûts de production.

Quelle est la différence entre l'arrondissage des bords et l'ébavurage ?

L'arrondissage des bords et l'ébavurage consistent tous deux à traiter les bords des pièces de tôle. Les deux procédés ont toutefois des objectifs légèrement différents et donnent des résultats différents. L'ébavurage consiste à meuler et à éliminer les bavures qui dépassent sur les bords de la tôle. Toutefois, le bord de la tôle peut encore être tranchant. Le tranchant est parfois encore renforcé par l'ébavurage ("bavure secondaire"). Lors de l'arrondissage des arêtes, le tranchant des arêtes de la tôle est supprimé et un certain rayon d'arête est réalisé.

Quels sont les matières qui se prêtent à l'arrondissage et à l'ébavurage avec des machines à ébavurer ?

Les machines d'ébavurage et d'arrondissage peuvent traiter une grande variété d'alliages métalliques. Ces alliages comprennent l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre, le titane et d'autres alliages métalliques. L'utilisation d'alliages spéciaux est par exemple très répandue dans l'industrie automobile ou l'industrie aérospatiale.

Les machines à ébavurer peuvent-elles traiter des pièces de forme irrégulière ?

Oui, les machines d'ébavurage peuvent traiter des pièces de forme irrégulière à des degrés divers. Cela dépend de la conception spécifique et des capacités de la machine. D'autres critères concernant la pièce peuvent également être importants pour le choix de la bonne machine. Par exemple, que les pièces en tôle se situent dans une certaine tolérance de planéité afin d'être usinées de manière régulière et précise.

Les machines à ébavurer peuvent-elles obtenir des résultats réguliers pour différentes épaisseurs de matières ?

L'arrondissage des bords et l'ébavurage peuvent-ils être intégrés dans des lignes de production automatisées ?

Oui, les machines d'ébavurage ARKU peuvent être utilisées pour une automatisation complète en ligne. Un exemple de ligne de production automatisée est une machine d'ébavurage directement reliée à une installation de grenaillage. Il est également possible de choisir le degré d'automatisation. Jusqu'à un fonctionnement robotisé sans personnel et une connexion au stock de tôles.

Les machines d'ébavurage ARKU sont préparées pour être connectées et communiquer avec d'autres machines.

Blocs pour l'ébavurage

Do usuwania gratów po cięciu laserowym i wykrawaniu.

Blocs pour l'arrondissage

Pour arrondir les arêtes de la tôle sur les contours intérieurs et extérieurs.

Blocs pour l'élimination de l'oxyde

Pour éliminer l'oxyde sur les surfaces de coupe.

es savoir plus

EdgeBreaker® 6000

Un outil polyvalent et flexible pour tous les types de pièces laser. La meilleure solution pour les ateliers de découpage laser.
Épaisseur du matériau: jusqu'à 25 mm