Machine-à-ébavurer Planeuses

Heimann GmbH & Co.KG, Allemagne

Planage avec le FlatMaster® 120 et ébavurage avec l'EdgeBreaker® 4000. Une histoire à succès de Heimann GmbH & Co. KG, Allemagne.
Employé de Heimann à la planeuse avec une pièce de tôle

À l'heure et de bonne qualité

Que ce soit des composants de construction de machines lourdes, des halls en acier ou d'autres structures en acier - "nous faisons presque tout ce qui concerne l'acier et qui est plus lourd et plus grand", déclare Felix Heimann. Avec son frère Christian et son père Norbert Heimann, il dirige les affaires de la Heimann GmbH & Co. KG à Olbernhau, en Saxe.

 

„Nous gagnons un temps précieux et réduisons considérablement la main-d'œuvre grâce au FlatMaster®.“
- Felix Heimann, PDG de Heimann GmbH & Co. KG

Richtmaschine und Mensch

 

Les machines plus anciennes ne répondaient plus aux exigences actuelles

Le secteur de la construction métallique a connu une forte croissance. Comme la production atteignait ses limites de capacité et que la qualité devait augmenter dans l'usinage de la tôle, il fallait l'optimiser. Les collaborateurs devaient encore planer leurs pièces avec une presse à planer. Pour l'ébavurage également, il n'y avait qu'une seule machine, plus ancienne, qui travaillait d'un seul côté.

Richtmaschine Vorführung

Une meilleure qualité et une réduction du travail grâce à de nouvelles machines

C'est pourquoi Heimann a fait l'acquisition d'une planeuse FlatMaster® 120 et d'une ébavureuse EdgeBreaker® 4000 d'ARKU. Presque toutes les pièces de tôle passent par ces étapes de travail : Elles sont d'abord découpées, puis ébavurées par l'EdgeBreaker®, sablées et enfin planées. Après le planage, on passe au formage, à l'usinage mécanique et à l'assemblage par soudage. "C'est justement avec le FlatMaster® que nous remarquons, lors du façonnage, qu'une certaine continuité s'est créée", explique Heimann. En effet, le planage permet d'obtenir une structure de tôle homogène et de réduire les écarts. En même temps, la planéité des pièces est améliorée. L'agrafage est donc plus facile et la précision augmente. 

De plus, le débit a augmenté. Avant, pour 2700 tonnes de tôle par an, il fallait trois ouvriers pour le planage. Maintenant, c'est 3500 tonnes et le processus ne nécessite plus qu'un employé et demi. En outre, le travail est plus ergonomique qu'avec la presse à planer.

Teile

Dans l'ensemble, les machines sont bien exploitées. Mais comme les processus de planage se déroulent rapidement par rapport à d'autres étapes de travail, le FlatMaster® dispose encore de capacités. C'est ainsi que les Olbernhauer proposent désormais des découpes brutes et des planages en sous-traitance. De plus, ils peuvent fabriquer des ensembles soudés avec des tolérances plus étroites.

EdgeBreaker4000