Strokenvoorbereidingslijnen voor profielproductie die loont
Een zorgvuldige bandvoorbereiding is essentieel om de kwaliteit van het eindproduct na het profileren te garanderen. Met korte insteltijden, hoge beschikbaarheid en optimale interactie tussen alle componenten garanderen ARKU-bandvoorbereidingslijnen een zeer hoge lijnbenutting en continue productie. Voor een economische profielproductie.
Voordelen van ARKU persvoersystemen
Alles in één lijn
Afrollen, nivelleren, einde van de rol lassen, opslag en toevoer op de transportband voor rolvorming.
De complete oplossing voor uw rolvormlijn.
Snelle bobijnwissel
De TwinShuttle inbrenghulp met de Weldomatic coil-end lasmachine zorgt voor korte en snelle coilwisselingen.
Jouw besparingspotentieel
We bepalen graag het individuele besparingspotentieel van jouw systeem.
Sterk partnerschap
Ons partnerschap met Dreistern, de marktleider op het gebied van rolvormsystemen, maakt van ons een krachtig team voor alle rolvormtoepassingen.
Strooklassen met Weldomatic®: efficiënt spoelen verwisselen
De Weldomatic® coileindlasmachine van ARKU vermindert de stilstandtijden van uw installatie. Vooral bij het wisselen van spoelen ontstaan lange productiestilstanden door de verwerking van het spoeleinde en de tijd die nodig is voor het inrijgen van de nieuwe spoel. Met Weldomatic® worden de oude en nieuwe spoel tijdens het wisselen automatisch aan elkaar gelast. Automatisch lassen van het spoeleinde kan tot 20 minuten besparen, vooral in complexe systemen met voorponsbewerkingen. Coilwisseltijden van 90 seconden zijn mogelijk. Omdat de nieuwe coil niet geponst hoeft te worden, kan de Weldomatic® materiaalbesparingen tot 400 procent realiseren.
Weldomatic® last betrouwbaar coils van staal, zink, roestvast staal, aluminium, koper en koperlegeringen. Het modulaire ontwerp van de lastechnologie betekent dat deze op elk moment kan worden uitgebreid of omgebouwd naar andere lastechnieken. Bovendien kunnen Weldomatic® lasmachines voor spoeluiteinden in elk spoelsysteem worden geïntegreerd - ongeacht de fabrikant.
Feiten in een oogopslag
- Minder dan 2 minuten stilstand bij het verwisselen van spoelen
- Automatisch lassen van de oude band aan de nieuwe bij het verwisselen van spoelen
- Materiaalbesparingen tot 400
- De nieuwe band hoeft niet geponst te worden
- Voor plaatdiktes van 0,5 tot 6 mm