Podczas cięcia aluminium powstają zadziory
Podobnie jak większość materiałów metalicznych, aluminium można ciąć, szlifować i formować. Jednakże, w zależności od procesu, podczas cięcia powstaje mniej lub więcej zadziorów. Są one nieuniknione nawet przy laserowym cięciu aluminium. Te zadziory należy również usunąć z blach aluminiowych, w przeciwnym razie mogą powodować problemy. Może to obejmować obrażenia osób lub uszkodzenie produktów. W skrajnych przypadkach zadziory na aluminium mogą oznaczać wycofanie produktu z rynku. Do usuwania zadziorów służą maszyny do gratowania, które usuwają je za pomocą szczotek lub taśm szlifierskich. Jednocześnie w procesie obróbki zaokrąglają krawędzie blachy, które po cięciu mogą być bardzo ostre.
Aluminium ma jednak poważną wadę w obróbce: metal jest wysoce łatwopalny. Dotyczy to szczególnie pyłu powstającego przy gratowaniu blach aluminiowych. A kiedy metal zapali się, powstają temperatury rzędu 2000 stopni Celsjusza i więcej. Dlatego ochrona przeciwpożarowa jest niezwykle ważna podczas obróbki aluminium.
Brak zagrożenia pożarowego podczas gratowania aluminium na sucho
Jednakże ryzyko pożaru i eksplozji nie oznacza, że przy gratowaniu aluminium jest się skazanym na gratowarkę na mokro. Ponieważ te maszyny są drogie w obsłudze i trudne w utrzymaniu. Dobry system odsysania z separatorem na mokro umożliwia gratowanie aluminium nawet za pomocą gratowarki na sucho. Jednak nawet najlepszy system odsysania nie jest w stanie zapobiec sporadycznemu tworzeniu się kieszeni kurzu w maszynie do gratowania. Ten metalowy pył należy usunąć ręcznie za pomocą odkurzacza przemysłowego.
Poza tym należy również uważać, aby aluminium i inne materiały były gratowane oddzielnie. Ponieważ stal może powodować iskrzenie, szczególnie podczas szlifowania. Jeśli w pobliżu znajduje się pył aluminiowy, istnieje poważne ryzyko pożaru. W żadnym wypadku nie należy „szybko przepychać kolejnego detalu przez maszynę”..
Dzięki trzem podstawowym zasadom nadal można bezpiecznie wykonywać codzienne gratowanie:
- Każdy materiał wymaga własnego zestawu narzędzi. Zapobiega to przenoszeniu cząstek materiału na narzędzia.
- Przy każdej zmianie materiału gratowarkę należy dokładnie oczyścić.
-
Aby pozbyć się różnych pyłów metali, należy je również dokładnie oddzielić.
Systemy szybkiej wymiany narzędzi do gratowania opłacają się szczególnie w przypadku mieszanych operacji ze stalą, stalą nierdzewną i aluminium. Dzięki temu pracownicy oszczędzają czas przezbrajania, a wydajność maszyny do gratowania pozostaje wysoka.
Aluminium jest często bardziej miękkie niż stal, chociaż istnieją duże różnice w zależności od stopu. Podczas gratowania aluminium materiał jest usuwany łatwiej niż w przypadku stali. Dlatego w razie potrzeby należy ponownie wyregulować maszynę do gratowania. Nowoczesne sterowanie i oprogramowanie pomagają operatorom znaleźć właściwe ustawienia.
Najlepsze wyniki dzięki maszynie gratującej od ARKU
Niezależnie od tego, czy jest to blacha cienka czy gruba, czy występują małe czy duże zadziory – u nas znajdziesz idealną maszynę do gratowania dla Twojego łańcucha technologicznego z blachą. Szukasz rozwiązania, które zapewni Ci optymalną jakość blachy, wysoką niezawodność procesu i niskie koszty jednostkowe?
Przejdź do strony startowej magazynu