Nie zapomnij o naprężeniach szczątkowych w blasze
Często zapominanym czynnikiem w precyzyjnej obróbce blachy jest sam materiał. Dzieje się tak, ponieważ blacha może zawierać naprężenia szczątkowe. Problem polega na tym, że niekoniecznie są one widoczne i trudno je zmierzyć. Jeśli arkusze lub części blaszane są krzywe, może to wskazywać na występowanie naprężeń szczątkowych. Ale to nie wystarczy, aby mieć pewność.
Naprężenia szczątkowe mogą stać się nieprzyjemnie zauważalne podczas różnych procesów obróbki. Na przykład, ustawienie stanowisk spawalniczych zajmuje więcej czasu, ponieważ części nie pasują dokładnie. Albo występuje więcej błędów kątowych podczas gięcia. Albo cały spawany zespół musi być pracochłonnie przerobiony, ponieważ tolerancje nie są przestrzegane. Naprężenia szczątkowe mogą mieć szczególnie niekorzystny wpływ podczas cięcia laserowego: Podczas procesu cięcia część blachy może wystrzelić w górę i zderzyć się z głowicą lasera. A to jest kosztowne.
Prostowanie niezawodnie eliminuje naprężenia szczątkowe
Nawet jeśli naprężenia szczątkowe nie są naprawdę mierzalne, nadal można je zmniejszyć. Najlepszym sposobem na to w przypadku blach i części blaszanych są prostownice. Zawierają one jak najwięcej rolek, które naprzemiennie wyginają blachę w górę i w dół, gdy przez nie przechodzi. Zagięcia stają się coraz mniejsze w miarę postępu, aż w końcu płaska i wolna od naprężeń blacha lub metalowa część opuszcza prostownicę. Jedno przejście zajmuje tylko kilka sekund i dlatego jest znacznie bardziej wydajne niż inne metody prostowania.
W ostatecznym rozrachunku precyzyjna niwelator opłaca się wielu użytkownikom. Na przykład firmie Danne Holding udało się obniżyć koszty procesu nawet o 40 procent. "Efektywnie przetwarzamy nawet złożone części bez dodatkowej obróbki. Kolejne procesy, takie jak obrzeża i spawanie, wymagają znacznie mniej regulacji i przeróbek" - ujawnia kierownik techniczny Josef Spieker. Spawacze w Sturm Blechverarbeitung również byli zachwyceni prostownicą. Wcześniej musieli prostować płomieniem wybrzuszone i zniekształcone arkusze, aby dopasować je do urządzenia zaciskowego przed spawaniem. Dzięki maszynie do prostowania, czas przepustowości w spawalni został skrócony. Przeróbki nie są już konieczne, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu, a tym samym pieniędzy.
