Rebarbado y redondeo de bordes fiables

Desbarbadoras para piezas punzonadas y láser

ARKU ofrece las máquinas para desbarbado y redondeo del borde de las piezas de metal de poco espesor después del corte y perforación del láser. Dependiendo de los requisitos finales, pueden usarse distintos métodos de desbarbado. La geometría, el número de piezas y las dimensiones de la pieza, también influyen en la configuración de la máquina. El objetivo es lograr siempre resultados consistentes y de alta calidad para desbarbar y redondear los bordes de las piezas perforadas y cortadas con láser.

Aquí puede obtener una visión general comparativa de nuestros modelos.

EB6000
EdgeBreaker 4000
eb3000
EdgeBreaker 2000
EdgeBreaker 1000

Procesos de desbarbado

icon-Desbarbado

Desbarbado

Las rebabas pueden variar al perforar o al cortar con láser sus materiales. Las rebabas creadas conel corte y la perforación del láser se adhieren al material en varias fuerzas. Por lo tanto, es crucial encontrar una solución completa de desbarbado.

icon-Redondeo de bordes

Redondeo de bordes

Un buen resultado de redondeo de borde se caracteriza por la eliminación de la nitidez en los bordes de los materiales de corte láser o perforado. Esto evita lesiones al manipular el material, al tiempo que mejora el procesamiento posterior. Además, un radio en el borde de los materiales también mejora la adherencia de la pintura.

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Eliminación de óxido

Si está cortando a través de un láser de CO2 con oxígeno, el EdgeRacer ® puede eliminar cualquier capa de óxido a lo largo del filo del material.

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Acabdo superficial

Las partes perforadas y cortadas por láser requieren a menudo altas exigencias con respecto a la superficie. Una superficie correcta es una consecuencia satisfactoria del proceso de desbarbado. En algunos casos, podría ser necesario un tipo específico de acabado superficial.

Las ventajas de un vistazo

Ahorrar tiempo y costes

Ahorrar tiempo y costes

El procesado de ambas caras en una sola pasada ahorra tiempo y hasta un 50% de los costes de desbarbado

Ajuste automático

Ajuste automático

El largo proceso de prueba y error fue ayer. El Asistente ARKU ajusta la configuración de su máquina automáticamente.

Tiempos de preparación cortos

Tiempos de preparación cortos

No hay tiempos de inactividad gracias a los sistemas de cambio rápido de herramientas de desbarbado

Fiabilidad

Fiabilidad

Procesado eficaz de sus piezas gracias a la calibración automática de las herramientas de desbarbado

Comparación de modelos

  Procesamiento Procesos Espesor del material Anchura máxima de paso Dimensiones
EdgeBreaker® 6000 de dos caras,
en seco
desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
acabado de superficies,
eliminación de óxido
1,0 - 25 mm 1300 mm 4200 x 2100 x 2350 mm
EdgeBreaker® 4000 doble cara,
seco

desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
eliminación de óxido

0,8 - 100 mm 1300 mm 3100 x 2200 x 2200 mm
EdgeBreaker® 3000  dos lados desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
eliminación de óxido
0,8 - 100 mm 1300 mm 3100 x 2200 x 2200 mm
EdgeBreaker® 2000 doble cara,
seco
redondeo de bordes
eliminación de óxido
0,8 - 100 mm 1300 mm 3100 x 1500 x 2200 mm
EdgeBreaker® 1000 por un solo lado desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
acabado de superficies

0,5 - 25 mm 250 mm 2100 x 2600 x 2100 mm