Sbavatura e arrotondamento dei bordi affidabili
Sbavatrici per pezzi fustellati e laser
ARKU offre macchine per la sbavatura e l'arrotondamento dei bordi di parti metalliche sottili dopo il taglio e la foratura laser. A seconda dei requisiti finali, è possibile utilizzare diversi metodi di sbavatura. Anche la geometria, il numero di pezzi e le dimensioni del pezzo influiscono sulla configurazione della macchina. L'obiettivo è ottenere sempre risultati coerenti e di alta qualità per la sbavatura e l'arrotondamento dei bordi dei pezzi forati e tagliati al laser.
Qui è possibile ottenere una panoramica comparativa dei nostri modelli.
EdgeBreaker® 6000
Una macchina flessibile e versatile per tutti i tipi di pezzi tagliati al laser. La più versatile delle nostre sbavatrici automatiche per officine laser.
Spessore del materiale: fino a 25 mm.
EdgeBreaker® 4000
La tecnologia più avanzata per i pezzi tagliati al laser con una bava resistente, poiché incorpora un tamburo di rettifica ad alta potenza.
EdgeBreaker® 3000
Macchina potente per le massime prestazioni: sbavatura e arrotondamento dei bordi superiori e inferiori in un'unica passata.
Spessore del materiale: 0,8 - 100 mm.
EdgeBreaker® 2000
Specialista nella lavorazione economica di piccoli pezzi.
Sbavatura, arrotondamento dei bordi e finitura. Spessore del materiale: 0,5 - 25 mmSpessore del materiale: 0,8 - 80 mm.
EdgeBreaker® 1000
Specialista nella lavorazione economica di piccoli pezzi. Sbavatura, arrotondamento dei bordi e finitura.
Spessore del materiale: 0,5 - 25 mm.
Processi di sbavatura
Sbavatura
Le bave possono variare durante la foratura o il taglio laser dei materiali. Le bave create dal taglio laser e dalla foratura aderiscono al materiale con forze diverse. Pertanto, è fondamentale trovare una soluzione completa per la sbavatura.
Arrotondamento dei bordi
Un buon risultato di arrotondamento dei bordi è caratterizzato dall'eliminazione della spigolosità dei bordi dei materiali tagliati o punzonati al laser. In questo modo si evitano lesioni durante la manipolazione del materiale e si migliora la lavorazione successiva. Inoltre, un raggio sul bordo dei materiali migliora anche l'adesione della vernice.
Rimozione della ruggine
Se si taglia con un laser CO2 con ossigeno, EdgeRacer® può rimuovere eventuali strati di ossido lungo il bordo di taglio del materiale.
Finitura della superficie
I pezzi perforati e tagliati al laser hanno spesso esigenze elevate in termini di superficie. Una superficie corretta è una conseguenza positiva del processo di sbavatura. In alcuni casi, può essere necessario un tipo specifico di finitura superficiale.
I vantaggi in sintesi
Risparmio di tempo e costi
La lavorazione di entrambi i lati in un unico passaggio consente di risparmiare tempo e fino al 50% dei costi di sbavatura.
Regolazione automatica
Il lungo processo di tentativi ed errori è finito ieri. L'ARKU Wizard regola automaticamente la configurazione della macchina.
Tempi di allestimento ridotti
Nessun tempo di fermo grazie ai sistemi di cambio rapido degli utensili di sbavatura
Affidabilità
Lavorazione efficiente dei vostri pezzi grazie alla calibrazione automatica degli utensili di sbavatura
Modelli a confronto
Elaborazione | Processo | Spessore del materiale | Larghezza massima del passaggio | Dimensioni a 1300 mm |
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EdgeBreaker® 6000 | bifacciale, a secco |
sbavatura dei bordi arrotondamento dei bordi, finitura superficiale, rimozione della ruggine |
1,0 - 25 mm | 1300 mm | 4200 x 2100 x 2350 mm |
EdgeBreaker® 4000 | bifacciale, a secco |
sbavatura dei bordi |
0,8 - 100 mm | 1300 mm | 3100 x 2200 x 2200 mm |
EdgeBreaker® 3000 | su due lati | sbavatura dei bordi arrotondamento dei bordi, rimozione della ruggine |
0,8 - 100 mm | 1300 - 2000 mm | 3100 x 2200 x 2200 mm |
EdgeBreaker® 2000 | bifacciale, a secco |
arrotondamento dei bordi rimozione della ruggine |
0,8 - 100 mm | 1300 - 2000 mm | 3100 x 1500 x 2200 mm |
EdgeBreaker® 1000 | su un solo lato | sbavatura dei bordi arrotondamento dei bordi, finitura della superficie |
0,5 - 25 mm | 250 mm | 2100 x 2600 x 2100 mm |